(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано во вращающихся печах для обжига легких заполнителей (керамзита, шунгизита, глинозольного н зольного гравия бетонов) .
Известно загрузочное устройство вращающейся печн, содержащее размещенный внутри воздущного канала топливной форсунки трубопровод пневмосмеси с соплом, расположенным в плоскости срезы форсунки, и делительный клапан, при этом в нижней части трубопровода пневмосмеси выполнен вырез, а делительный клапан имеет форму дугообразной крышки, прикрывающий вырез и установлен внутри воздушного канала топливной форсунки с возможностью возвратнопоступательного перемешения в вертикальной плоскости (1 .
Однако с помощью этого устройства невозможно осуществить подачу гранулированного материала в печь из-за недостаточного диаметра тру{)опр«1вода пневмосмеси. Увеличеиие диаметра трубопровода пневмосмеси.
размещенного внутри воздушного канала топливной форсунки, приведет к увеличению сопротивления дутьевому воздуху. При этом невозможно подать гранулированный материал в заданную зону печн, так как при удалении зоны вспучивания от горячего конца печи нужно будет увеличить расход воздуха через трубопровод пневмосмеси, что вызовет не только перерасход электрознергии, но и нарушит работу форсунки. При приближении зо10ны вспучивания к горячему концу печи нужно увеличивать зазор между делительным клапаном и трубопроводом.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является загрузочное уст15ройство вращающейся печи, содержащее топливную форсунку с воздушным каналом и устройство для подачи материала в рабочую зону печи, установленное с возможностью изменения наклона относительно продольXной оси 2.
Недостатком известного устройства является невозможность осуществления направленной подачи в заданную зону гранулированно397го опудривающего кштериала, что в конечном счете приводит к снижению качества готового продукта. Целью изобретения является повышение ка чества готового продукта путем подачи гракупированного опудривающего материала в заданную зону печи. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве вращающейся печи, содержащем топливную форсунку с воздугшагЛ каналом и устройство для подачи материала в рабочую зону печи, установленное с возможностыб изменения наклона относительно продольной оси печи, согласно изобретению устройство для подачи материала вьшолнено в виде пластины, установленной на выходе воздушного канала топливной форсунки. . Пластина, установленная на выходном кон це воздущного канала топливной форсунки позволяет снизить скорость падения гранулированного материала, что дает возмо.жность с помощью воздушного потока выходящего из воздушного канала топливной форсунки, изменить напрайление движения материала вдоль печи и использовать кинетическую энергию движущегося воздуха, подаваемого на горение топлива, для транспортирования гранулированного материала. Установка пластины с возможностью пово рота вокруг горизонтальной оси позволяет изменить траекторию и дальность полета гранулированного материала. На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит загрузочную течку 1, топливную форсунку 2 с воздушным каналом 3, на выходном конце которого, над его осью, установлена пластина 4, жестко закрепленная на оси 5. Ось 5 с помощью кронштейнов 6 прикреплена к корпусу форсунки 2 и связана с тягой 7 рычагом 8, ко торый обеспечивает поворот пластины 4 вокруг горизонтальной оси. Устройство работает следующим образом. Гранулированный материал по течке 1 под действием силы тяжести поступает на пластину 4, отлетает от него и подхватывается воздушным потоком, выходящим из всздущ ного канала 3 топливной форсунки 2, который транспортирует материал в печь. При необхо-димости подачи гранулированного материала в зону, расположенную дальше от горячего конца печи (от места подачи материала), например при удалении зоны вспучивания от горячего конца печи, тягой 7 через рычаг 8 поворачивают ось 5 с пластиной 4 вокруг горизонтальной оси. При этом пластина 4 отклоняется вверх от горизонтальной плоскости, изменяя траекторию и дальность полета гранулированного материала, а при смещении зоны вспучивания к горячему концу печи тягой 7 через рычаг 8 поворачивают ось 5 и пластину 4 вокруг горизонтальной оси, уменьшая угол ее отклонения от горизонтальной плоскости, который уменьшает дальность полета материала и изменяет его траекторию. Использование предлагаемого устройства позволит зффективнее использовать опудривающий материал за счет паправле1шой подачи его в гранулированном виде и заданную зону печи. Формула изобретения Загрузошое устройство вращающейся печи для производства керамзита, содержащее топливную форсунку с воздушным каналом и устройство для подачи материала в рабочую зону печи, установленное с возможностью изменения, наклона относительно продольной оси печи, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем подачи гранулированного опудривающего материала в заданную зону печи, устройство для подачи материала выполнено в виде пластины, установленной на выходе воздушного канала топливной форсунки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 563546, кл. F 27 В 7/32, 1976. 2.Боганов А, И. Механическое оборудование цементных заводов. Машгиз, 1961, .с. 291-292.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1733881A1 |
Способ обжига керамзита и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU996820A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1986 |
|
SU1447776A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1161493A1 |
Устройство для дополнительного питания вращающейся печи | 1974 |
|
SU529355A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1977 |
|
SU675028A1 |
Печь для обжига зернистого материала | 1987 |
|
SU1471042A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU974077A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1985 |
|
SU1308591A1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1980-12-26—Подача