ных концах ролики 7 для взаимодействия с ггодъемно-опускной рамой 8 и укрепленного на основании 1 со стороны выгрузки предметов двуплечего рычага 9, кинематически соединенного с подъемно-опускной рамой 8.
Устройство работает следующим обт разом.
Пустые фляги загружаются на ленточной транспортер 10, который подает их в неорганизованном порядке к штанговому конвейеру.
Ц;зкл работы линии начинается.с подъема рамы 8, осуществляемого гидроцилиндром 11 и поворотом двуплечего рычага 12 по часовой стрелке. При подъеме рама 8, воздействуя на опорные ролики 7 , поворачивает захваты 4-6 вокруг своих осей так, что они выходят над неподвижными направ-ляюидами 2. В то же время выступ двуплечего рычага 9 при его повороте утапливается ниже опорной плоскости направляющих 2, давая возможность свободного перемещения фляг. Затем . штанга 3 гидроцилиндром 13 движется вправо на шаг и фляги .захватами 4 перемещаются по направляющим 2 конвейера, При этом в зоне перегрузки фляг с ленточного транспортера 10 на штанговый конвейер захват 4 зацепляя флягу, отделяет ее от группы фляг, расположенных на транспортере 10. Если же захват 4 упирается в дно транспортируемой фляги, то при перемещении штанги 3 он скользит по поверхности .дна и захватывание происходит при следующем цикле.
Таким образом, происходит поштучное разделение неорганизованно поступающих с транспортера загрузки фляг. Ленточный конвейер 10 при этом не движется, при перемещении рейки 14 происходит холостой ход храпового механизма привода барабана. Затем рама 8 опускается и все захваты 4-6 под собственным весом отклоняются на своих осях так, что их выстугш выходят из зацепления с фляга ш. После этого штанга 3 возвращается в исходное положение. Одновременно с холостым движением штанги 3 при перемещении рейки 14 происходит поворот барабана ленточного транспортера 10. Лента движется и перемещает фляги на шаг. Передняя фляга при этом выдвигается на направляющие 2 до упора в выступ рычага 9.
Таким образом, перемещаясь по направляющим 2 с периодическими остановками, фляги подаются под патрубок разливочного крана дозатора 15.
Открывается кран и порция жидкости из дозатора 15 поступает во флйгу. Наполненная фляга перемещается штанговым конвейером на позицию контрольного взвешивания. За шаг до позиции
взвешивания при подъеме рамы 9 фляга подхватывается площадкой захвата 5 и приподнимается над неподвижными Направляющими 2, а при дгшьнейшем движении штанги 3 и опуске ра№Л 8
фляга устанавливается на направляющие платформы 16 весов 17, где производится контрольное взвешивание.
Аналогичным путем фляги с грузовой платформы 16 передаются на неподвижные направляющие 2,
Подошедиая к концу штанговйго конвейера фляга сталкивается захватом 6 на рольганг 18 выгрузки.
Использование предлагаемого конвейера позволит упростить процесс поштучной подачи предметов к технологическому оборудованию.
Формула изобретения
1. Штанговый конвейер для транспортирования штучных предметов, преимущественно фляг, состоящий из укрепленных на основании опорных направляющих и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанги с шарнирно укрепленными на ней толкателями, о т л и ч а5 ю щ и и с я тем, что, с целью пошагового разделения поступающих фляг, он снабжен подъемно-опускной рамой для взаимодействия с толкателями, выполненными в виде захватов, имеющих на свободных концах опорные ро- лики, а направляющие имеют разрыв для размещения платформы весов, при этом толкатели для подачи предметов на платформу весов и съема их имеют
с площадку для подъема предметов над направляющими, а толкатель для выгрузки предметов укреплен на штанге со стороны выгрузки.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что иа основании со стороны загрузки предметов смонтирован двуплечий рычаг, кинематически соединенный с подъемно-опускной рамой.
Источники информации,
5 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 607759, кл. .В 65 G 25/08, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР 364518, кл. В 65 G 25/04, 1970.
55
«vj
00
х Афие.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Устройство для погрузки штучных изделий на подвесной конвейер | 1974 |
|
SU562476A1 |
Устройство для загрузки транспортных средств | 1986 |
|
SU1386541A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1982 |
|
SU1050978A2 |
Устройство для укладки и выгрузки изделий | 1981 |
|
SU1016220A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ГРУЗОВ С ОДНОГО ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ:;.. г;тьх":-/чEf^MHv; | 1967 |
|
SU190264A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1768466A1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-02-26—Подача