(54) КОСО ВАЛКОВАЯ ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к правке длинномерных заготовок.
Известна косовалковая правильная машина, предназначеншя для обработв;и круглых в поперечном сечении заготовок и содержащая станину, состоящую вз верхней и нижней траверс, соединенных стяж ными колоннами и восущих каждая по кор иусу с правильным валком, один V3 ко- торых вьшолнен вогнутым, а второй цилиндрическим, иЛи вогнутым, или вы пуклым, и установленные на стяжных колоннах с возможностью регулировочного возвратно-поступательного пер@4еш&ния по ним по меньшей мере два держателя с прихватами, несущих направляющие линейки, расположенные по обе стороны относительно оси подачи заготовки в плоскостях, перпендикулярных осям пераъ1ещекия держателей с прихватами Cl.
Недостаток известной машины заклк чается в высокой стоимости ее эксплу атаиии.
Цель изобретения - снижение эксплуатационных расходов.
Поставленная цель достигается тем,
5 что в косовалковой правильной машине, содержащей станину, состо5пцую вз sepxfней и нижней траверс, соединенных стяжными колоннами н несущих, каждая, по корпусу с правильным валком, один из
10 которых выполнен вогнутым, а второй цшгандрическим или вогнутым, или ылпуклым, и установленные на стяжных колоннах с возможностью регупировочвого возвратно-поступательного перемеше15 ВИЯ по ним по меньшей мере два держателя с прихватами, несущих направляющие линейки, расположенные по обе стороны относитега.но оси подачи заготовки в плоскости, перпендвкулярной осям пере20 мещения держателей с прихватами. дер«жатели с прихватами несущие одну напгравляющую линейку, смонтированы с возможностью независимого один от другого перемещения по колоннам. 397 При этом машина может быть снабжена компенсаторами веса для каждого дер жателя. На фиг. 1 представлена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - возможный вариант установки направляющих линеек йа машв&не. Косовалковая правильная машина содержит станину, состоящую ив верхней траверсы 1, нижней траверсы 2 и соединяющих их стяжных колонн 3. На каждой из траверс установлено по корпусу. Ко{ь пус 4 верхней траверсы несет вогнутый . правильный валок 5, а в корпусе 6 нижней траверсы размещен правильный валок 7, который может быть цилиндрическим, вогнутым или выпуклым. На стяжных колоннах 3 посредством держателей 8 с прихватами 9 смостироваяы две направ; ляющие линейки 10 и 11, расположенные с противоположных сторон.относительно оси подачи заготовки 12. Держагепи 8 перемещаются по колоннам 3 и снизу подпираются пружинами 13, ЯВЛЯЮЩИМИСЯ компенсаторами веса держателей.. Длина держателей 8 в направлении, перпендикулярном оси подачи заготовки. и расстояние меткду прихватами 9 выбра№ы такими, чтобы не перекрывать валки 5 и 7 при их повороте. Оси валков 5 и 7 расположены перпендикулярно одна относительно другой. Пружины 13 отрегулированы с таким расчетом, чтобы верхние торцы держателей 8 устанавливались на одном уровне с верхней образующей нижнего валка 7. Держатели 8 закрепляются в выбранном положении .независимо один от другого посредством зажимов с рукоятками 14. Направляющие линейки 10 и 11 целесообразно устанавливать так, чтобы со стороны входа заготовки они образовь1ва- ли воронку. Лииэйки 10 и 11 выполняют из пластмассы, но могут быть выполнены и из стали, при износе зазор между линейками регулируется посредством их перемещения навстречу друг другу. При удалении направляющей линейки 10 появляется свободный проход к 5 и 7. Во втором варианте установки направляющей линейки 1О (фиг.3) между стяжньгми колоннами 3 параллельно им раоположена плита 15, на которой смонтирован держатель 16, установленный с возможностью поворота и регулировки по высоте посредством зажимного винта 17 9 размещенного в пазу 18, выполненном в плите 15. Плита 15 шарнирно соединена с нижней траверсой 2 посредством жестко закрепленной на траверсе вилки, в проушинах 19 и 20 которой закротлена ось 21, проходящая также и через плиту. Положение верхнего конца плиты относительно верхней траверсы устанавливается с помощью регулировочного винта (не показан) в направлении, показанном стрелкой 22. Направляющая линейка 1О прижата к держателю 16 прихватами 8 и 9 с помощью винтов. Для облегчения регулирования держателя по высоте предусмотрен компенсатор веса в виде гидроципиндра 23, который шарнирно прикреплен к держателю и нижней траверсе. Для настройки направляющих линеек прежде всего устанавливаются валки 5 и 7. В зазор между валками вводится шаблон (не показан), соответствующий диаметру обрабатываемой заготовки 12. Против шаблона устанавливается одна из направляющих линеек 10 или 11, которая закрепляется в заданном положении. Затем шаблон вынимается. Между валками вводится заготовка и устанавливается вторая направляющая линейка, которая также закрепляется. После установки линеек вогнутый валок осаживается, обеопечивая зазор между валками 5 и 7 равным диаметру обрабатываемой заготовки 12. После окончательной установки вапков производи ся точная настройка направляющих линеек 10 и 11. Формула изобретения 1. Косовалковая правильная машина, предназначенная для обработки круглых в поперечном сечении заготовок и содержащая станину, состоящую из верхней и нижней траверс, соединенных стяжными колоннами и несущих, каждая, по корпусу с правильным, валком, один из. которых выполнен вогнутым, а другой - цилиндр ческим или вогнутым, или выпуклым, и установленные на стяжных колоннах с возможностью регулировочного возвратно поступательного перемещения по. ним jip , меньшей мере два держатедя с прихватами, несущих направляющие линейки, расположенные по обе стороны относительно оси подачи заготовки в плоскости, перпен дшсулярной осям перемещения держателей с прихватами, отличающаяся тем, что, с целью снижения экспл тааион ных расходов, держатели с прихватами. 597S несупше одну направляющую пвнейку, смонтированы с возможностью нвзависТ1Мого один от другого перемещения по колоннам. 2. Машина по п. 1., о т л и ч а ю щ а я с я тем, что. она снабжена ком- пенсаторами веса для каждого держателя. 19 Источники информашаи, принятые во внимание при экспертизе 1. Игнатов В.Н. и др, Косовалковые правильные машины с одной валковой обсймой. М., НИИмаш, 1969, свр.С-Ш., с. 11-12, 19, 23, рис.6, 16 (прототип)..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Косовалковая правильная машина | 1986 |
|
SU1428485A1 |
Машина для правки круглого проката | 1988 |
|
SU1551442A1 |
СТРОГАЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050263C1 |
МАШИНА ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ | 2005 |
|
RU2302308C2 |
Устройство для отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс | 1985 |
|
SU1268257A1 |
Устройство для определения листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс | 1984 |
|
SU1183254A1 |
Привод трехвалковой правильнойОбОйМы | 1978 |
|
SU810333A1 |
Устройство для правки круглого проката | 1988 |
|
SU1701406A1 |
Рабочая клеть косовалкового стана | 1972 |
|
SU437543A1 |
Г
ГЧ --f
я1 ----- Г
iO
CpueZ
А -А
X
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1980-07-04—Подача