Изобретение относится к контрольн измерительной технике и может быть использовано в фармацевтической, хи мической и других отраслях промышленности . По основному авт. св. № 84809б известно устройство, содержащее тра спортный ротор с расположенными по его периферии контрольными калибрами, контролирующий элемент и сортировочный механизм 1 Недостатком устройства является невысокая надежность его работы изпопадания в контрольные калибры осколков стекла и стеклянной пыли, ко торая образуется при случайном бое емкостей. Это приводит к ложному за браковыванию годных емкостей. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работ Цель достигается тем, что устрой ство, содержащее транспортный ротор с расположенными равномерно по его периферии измерительными станциями с блоками контрольных калибров, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения посредством закрепленного на станке копира и самоустанавливающимися подпружиненными губками для фиксации контролируемых емкостей, контролирующий элемент, выполненный в виде установленного на траектории перемещения контрольных калибров поворотного подпружиненного флажка, и сортировочный механизм с дугообразным копиром, поворотной направляющей, рычажной систё ой и толкателями, каждый из которых размещен между самоустанавливающимися губками с возможностью радиального перемещения посредством дугообразного копира, снабжено установленными на станине по траектории перемещения контрольных калибров герконами с сигнальными лампами, смонтированным на роторе управляющим постоянным магнитом и концевым выключателем, установленным в цепи сигнальных ламп с возможностью включения толкателями сортировочного механизма На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - электрическая схема инди. кации бракованных емкостей. Устройство содержит станину 1, на которой закреплены пластинчатый тран спортер 2, звездочка 3, транспортный ротор k и диск 5. Ротор Ц и транспор тер 2 соединены направляющими Ь и 7, расстояние между которыми соответствует диаметру емкости. По периметру ротора Ц равномерно расположены изме рительные станции 8 с блоками контрольных калиброЪ 9. Каждая измерительная станция имеет подпружиненные самоустанавливающиеся губки 10 и 11 для фиксации контролируемых емкостей На траектории перемещения контрольных калибров 9 установлен контролирующий элемент, выполненный в виде подпружиненного флажка 12. На станине 1 установлен сортировочный механизм, содержащий двухпрофильный дугообразный копир 13 с поворотной направляющей Ц, рычажной системой 15. Толкатели 16 размещены между самоустанавливающимися губками 10 и 11 с возможностью радиального перемещения посредством дугообразного копира 13, а поворотная направляющая l связана рычажной системой 15 с флажком 12. Над блоками контрольных калибров 9 расположена магнитоуправляемая следящая система 17, которая включае соответствующие числу блоков контрольных калибров 9 сигнальные лампь1 18 и неподвижные герметичные контакты 19, а также постоянный магнит 20, перемещающийся по траектории, соответствующей перемещению блока контрольных калибров 9, и концевой выключатель 21, замыкаемый радиально выдвинутым толкателем 16. Устройство работает следующим образом. Емкости с движущегося транспортера 2 подаются к звездочке 3, которая передает их на измерительные станции 8, расположенные по периферии ро тора . На измерительных станциях емкости фиксируются самоустанавливаю щимися губками 10 и 11 и контролируются блоками контрольных калибров 9 Если емкость имеет размеры внутреннего, внешнего диаметров горлышек и высоту в пределах допусков, она транспортируется ротором + и в конце одного оборота выталкивается между направляющими 6 и 7 на транспортер 2. Совместно и по траектории перемещения контрольных калибров 9 перемещается постоянный магнит 20, который в момент нахождения над неподвиж| ыми герметичными контактами 19 последовательно замыкает их, при этом сигнала об отбраковке емкости (вспыхивание самоответствующей Сигнальной лaмпыJ не происходит вследствие незамкнутости концевого выключателя 21. При поступлении емкостей, внутренний, внешний диаметр или вы- i сота которых отличается от допускаемого, контрольный флажок 12 поворачивается, воздействует через рычажную систему 15 на поворотную направляющую , и движение толкателя 16 осуществляется по внешнему профилю копира 13, после чего бракованные емкости выталкиваются на диск 5. Радиально-выдвинутый от ротора k толкатель 16 замыкает концевой выключатель 21. В этот момент магнит 20 находится над герметичным контактом 19 и соответствующим ему б-поком контрольных калибров 9, который отбраковал негодную емкость, таким образом замыкается цепь соответствующей этому блоку сигнальной лампы 18. Лампа 18 вспыхивает и продолжает гореть (с однократным затуханием) в хечение полного оборота ротора k. Двукрат-ное последовательное вспыхивание одной и той же лампы свидетельствует о вoзмoжнo попадании в калибр осколков стекла или стеклянной пыли, которые образовались при случайном бое предшествующей емкости, что служит сигналом для проверки блока калибров оператором для исключения неправильной отбраковки этим калибром последующих годных емкостей. Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении надежности работы устройства, что достигается благодаря исключению отбраковки фактически годных емкостей. Формула изобретения Устройство для контроля и сортировки емкостей по авт. св. If 848096, отлича-ющееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено установленными на станине по траектории перемещения контрольных калибров герконами с сигнальными лампами, смонтиро ванным на роторе постоянным магнитом для управления герконами и концевым выключателем, установленным в 56 цепи сигнальных ламп с возможностью контактирования с толкателями сортировочного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 8i8096, кл. В 07 С 5/0, 1979. прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и сорти-РОВКи ЕМКОСТЕй | 1979 |
|
SU848096A1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
Устройство для контроля игольчатых карданных подшипников по внутреннему диаметру и моменту вращения | 1977 |
|
SU689744A1 |
Устройство для электрических испытаний, разбраковки и сортировки по электрической емкости аккумуляторов | 1977 |
|
SU729701A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Устройство для испытания плунжерной пары на гидроплотность | 1988 |
|
SU1657715A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ | 1969 |
|
SU244677A1 |
Автомат для контроля и сортировки ферромагнитных деталей | 1983 |
|
SU1163918A1 |
Роторно-конвейерная машина для сортировки изделий | 1988 |
|
SU1632523A1 |
Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали | 1984 |
|
SU1191222A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-07-07—Подача