(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для гидропрессования профильных изделий | 1980 |
|
SU927401A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
Способ гидропрессования длинномерных профильных изделий и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1454536A1 |
Устройство для гидропрессования с волочением | 1980 |
|
SU952400A1 |
Установка для производства труб гидростатическим прессованием | 1989 |
|
SU1726083A1 |
Способ гидростатического прессования заготовки с отрывной законцовкой | 1986 |
|
SU1461551A1 |
Устройство для гидропрессованияпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU837531A1 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
Установка для гидростатического прессования с применением ультразвука | 1976 |
|
SU619240A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к оборудованию для гидростатического прессования длинномерных профильных изделий.
Известны установки для гидропрессования, содержащие вертикальный контейнер и снабженный приводом вертикального перемещения плунжер для создания в контейнере давления, достаточного для выдавливания заготовки через матрицу, закрепленную в нижней части контейнера.
На такой установке можно получать изделия только ограниченной длины, если они не допускают сматывания в рулон. Загрузка заготовки и выгрузка изделия - неудобны.
Известны установки для гидропрессования, содержащие горизонтальный контейнер с плунжером, снабженным приводом горизонтального перемещения.
К недостаткам известных установок следует отнести большую занимаемую площадь, невысокую производительность из-за необходимости центровки плунжера после каждого цикла, так как контейнер отводится от опоры матрицы, сложность механизации процесса, особенно в случае гидромеханического прессования.
Наиболее широкие технические возможности, высокую производительность, упрощение механизации и загрузки заготовок, получение изделий большой длины при минимальных площадях обеспечивают установки с двумя контейнерами под углом.
Установка имеет вертикальный и горизонтальный контейнеры круглого сечения, соединенные через переходной контейнер прямоугольного сечения, который гранью опирается на опору, а на его верхнюю грань опирается вертикальный контейнер.
Недостатком такой установки является высокий уровень напряжений и, как следствие, ограниченный срок службы переходного контейнера.
Цель изобретения - повышение надежности установки и срока ее службы без замены базовых деталей.
Эта цель достигается за счет того, что в установке для гидропрессования, содержащей вертикальную камеру сжатия с плунжером, горизонтальный рабочий контейнер п установленный на опоре промежуточный контейнер, сообщающий между собой камеру и рабочий контейнер, опора промежуточного контейнера выполнена с
пазом V-образного сечения, а на промежуточном контейнере выполнены под углом 60° друг к другу три грани, две из которых взаимодействуют с пазом опоры, а на верхней установлена камера сжатия.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Установка состоит из вертикально расположенной камеры сжатия 1, горизонтального рабочего контейнера 2, промежуточного контейнера 3, опоры 4, плунжера 5, снабженного приводом вертикального перемещения (на чертежах не показан). Опора 4 выполнена в виде призмы с пазом 6 V-образного сечения. На промежуточном контейнере 3 выполнены грани 7, 8 и 9. Через прокладки 10 контейнер 3 опирается гранями 7 и 8 на опору 4, а на грани 9 установлена вертикальная камера сжатия 1.
Установка работает следующим образом.
Плунжер 5 сжимает рабочую жидкость в вертикальной камере 1 и в сообщенном с ним горизонтальном контейнере 2. При этом усилие прижима вертикального контейнера 1 к промежуточному контейнеру 3 за счет контакта его с опорой 4 по двум граням 7 и 8 обеспечивает практически всестороннее сжатие внутреннего, наиболее нагруженного контура промежуточного контейнера 3. Эти сжимающие напряжения накладываются на растягивающие напрйЖёния от внут реннего давления, обеспечивая более благоприятные условия работы контейнера 3. Кроме того, массивная опора 4 служит дополнительной поддержкой контейнера 3, препятствуя его радиальной деформации от внутреннего давления.
Ф о ула изобретения
Установка для гидропрессования профильных изделий, содержащая вертикально расположенную камеру сжатия с плунжером, горизонтальный рабочий контейнер и установленный между ними на опоре промежуточный контейнер, сообщающий между собой камеру сжатия и рабочий контейнер, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, опора промежуточного контейнера выполпена с пазом V-образного сечения, а на промежуточном контейнере выполнены под углом 60° друг к другу три грани, две из которых взаимодействуют с пазом опоры, а на третьей установлена камера сжатия.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
/Фиг,}
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-03-02—Подача