Устройство для нарезания резьбы Советский патент 1982 года по МПК B23C1/04 

Описание патента на изобретение SU979030A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

Похожие патенты SU979030A1

название год авторы номер документа
Токарно-винторезный станок 1981
  • Татуо Сотоме
  • Фумио Йокои
SU1160926A3
Станок для обработки отверстий сВиНТОВыМи КАНАВКАМи 1978
  • Перевощиков Борис Васильевич
  • Веприков Федор Николаевич
  • Столов Владимир Никитич
SU818765A1
Способ протягивания резьбы в изделиях большого диаметра на токарном станке 1943
  • Барбот В.И.
  • Раевский Н.Л.
SU64273A1
Устройство для радиального перемещения резца 1987
  • Рожанский Генрих Аронович
  • Кукуев Юрий Прокопович
  • Якобсон Борис Абрамович
SU1510995A1
Способ нарезания резьбы (его варианты) 1981
  • Богатырев Владимир Иванович
  • Юдин Леонид Петрович
  • Бондарев Константин Дмитриевич
  • Соркин Анатолий Егорович
  • Зыков Емельян Иванович
SU1016096A1
СПОСОБ ВИХРЕВОГО НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК 2003
  • Ларионов Вячеслав Николаевич
RU2267384C2
Устройство для нарезания резьбы 1989
  • Ларионов Валерий Александрович
  • Губин Алексей Иванович
  • Рудкий Дмитрий Михайлович
  • Ларионова Наталья Федоровна
SU1678558A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ КОМБИНИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 1999
  • Евсеев П.А.
  • Бушуев В.В.
  • Горбунов А.А.
  • Бушуев В.В.
RU2168401C2
НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ РЕЗЦОМ 1971
SU319422A1
Резьбонарезная головка 1986
  • Понамарчук Валерий Петрович
SU1308440A1

Иллюстрации к изобретению SU 979 030 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для нарезания резьбы

Формула изобретения SU 979 030 A1

1

Устройство относится к машиностроению и может быть использовано на заводах, изготовляющих детали для бурового инструмента с круглой резьбой.

Известно устройство для нарезания резьбы, содержащее щпиндельную головку с полым шпинделем, с размещенным внутри резцом 1 .

При нарезании резьбы кшогопроходным способом с помощью известного устройства, на нарезаемой детали предварительно протачивается зарезьбовая канавка для выхода резца в конце нарезки, а при нарезании методом точения (где не требуется зарезьбовая канавка) нарезание резьбы заканчивается надрезом, что также является концентратором напряжений. При эксплуатации таких деталей часто происходит поломка последних по зарезьбовой канавке. Все это является недостатком известного устройства.

Целью изобретения является исключение концентраторов напряжения в виде канавки для выхода резца.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено установле1той в шпинделе с возможностью радиального перемещения ползушкой, в которой закреплен резец и вьшолнено коническое отверстие, и гильзой с клиновым выступом, установленной в шпинделе с возможностью перемещения и взаимодейст вия клинового выступа с коническими стенками отверстия ползущки, причем выступ срезан под углом, определяемым глубиной профиля и шагом нарезаемой резьбы.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1.

Устройство содержит основашге 1, с помощью которого оно крепится |ш суппорте токарного станка. На основании

размещены шпиндельная головка 2 и электродвигатель (на чертеже не показан Внутри полого шпинделя 3, установленного в корпусе головки на подшипниках качения, раа 1ешена гильза 4, клиновой выступ 5 которой входит в коническое отверстие ползушки 6, которая размещена в радиальных направляющих шпинделя 3. В ползушке закреплен резьбонарезной инструмент 7. На противоположном выступу 5 конце гильзы 4, с помощью обоймы 8 и подшипника качения 9 установлен хомут 10, нижняя часть которого закреплена на основа1ши корпуса головки с помощью оси И,а верхняя может, скользить вдоль щтанги 12, закрепляембй неподвижно на токарном станке. На штанг 12 закреплены регулируемые упоры 13 и 14. В глухом отверстии размещена пружина 15.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя передается через клиноременную передачу на полый шпиндель 3. Вместе со шпинделем приводятся во вращение гильзы 4 и ползущка 6 с резцом 7. При нарезании резьбы, помимо вращений шпинделя и обрабатываемой детали, осуществляется (Поступательное движение шпиндельной г&ловки вдоль оси заготовки. В конце нарезки верхняя часть хомута 10 упирается в регулируемый упор 13 и, поворачиваясь вокруг оси 11, вытягивает гильзу 4 из щпивделя 3, освобождая от фиксашш с помощью клинового. выступа 5 ползушку 6. Последняя, перемещаясь в радиальных направляющих щпинделя под действием пружины 15, вьюодит вершину резца 7 из винтовой канавки нарезаемой резьбы на поверхность обрабатываемой детали. При обратном ходе суппорта станка, с помощью упора 14 и хомута 10 гильза 4 и ползущка 6 возвращаются в ; нсхоаное положение. Угол скоса oL выступа

5расчитьтают таким образом, чтобы полный выход винтовой канавки на поверхность обрабатываемой детали осуществлялся на величине одного шага нарезаемой резьбы.

Например, при нарезании резьбы с круглым профилем на буровых штангах дметром 32 мм, с шагом резьбы 12 мм и глубиной профиля 2,0 мм угол скоса

06выступа определяется из соотношения

; -tofo -|- ,/fe6; айЮ°,

где ti - глубина профиля;

S - шаг нарезаемой резьбы. Использование предлагаемого устройства обеспечивает, за счет плавного вьш да резда из винтовой канавки обрабатываемой детали, нарезание резьбы без концентраторов напряжений, что позволяе повьюить стойкость, например, буровых штанг на 20-30%.

Формула изобретения

Устройство для нарезания резьбы, содержащее шпиндельную головку с полы шпинделем, с размещенным внутри резцом, отличающееся тем, что, с целью исключения концентраторов на(Пряжений в виде канавки для выхода рез|ца, устройство снабжено установленной в шпинделе с возможностью радиального перемещения ползушкой, в которой закреплен резец и вьшолнено коническое отверстие, и гильзой с клиновым выступом, установленной в шпиищеле с возможностью перемещения и взаимодействия клинового выступа с коническими стенками отверстия ползутшси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Виксман Е. С. Скоростное нарезание резьб и червяков. М., Машиностроение, 1966, с. 32 (прототип).

SU 979 030 A1

Авторы

Богатырев Владимир Иванович

Юдин Леонид Петрович

Зыков Емельян Иванович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-06-18Подача