Загрузочное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/06 

Описание патента на изобретение SU979076A1

(5) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU979076A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа 1980
  • Караулов Владимир Иванович
  • Целиков Валерий Иванович
SU912353A1
Устройство для отделения заготовки от стопы 1990
  • Кризский Вячеслав Михайлович
  • Вишневецкий Владимир Петрович
SU1784370A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1977
  • Васюков Николай Георгиевич
SU667379A1
Устройство для сборки деталей 1980
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Серкиз Орест Романович
SU891313A1
Устройство для поштучной выдачи деталей 1981
  • Евдокименко Владимир Васильевич
  • Рудник Григорий Иванович
SU1122475A1
Автомат для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей 1986
  • Мелконян Рафаэль Ваганович
SU1463421A1
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок 1988
  • Марчук Николай Федорович
  • Газин Александр Анатольевич
  • Драганчук Владимир Николаевич
SU1630884A1
Устройство для установки стопорных колец 1981
  • Амнуэль Григорий Абрамович
  • Краснопольский Константин Филиппович
  • Крупнов Верлен Сергеевич
SU1000214A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1

Иллюстрации к изобретению SU 979 076 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочное устройство

Формула изобретения SU 979 076 A1

1

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно станкостроения, и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов.

Известно загрузочное устройство, . содержащее корпус, магазин в виде стакана, в котором размещен толкатель для поджима деталей, шибер с гнездом, совершающий возвратно-поступательное перемещение привод шибера и толкателя р .

Недостаток известного устройства заключается в том, что не обеспечивается надежная подача тонких, слипшихся между собой, легкодеформируемых деталей, поскольку при постоянном поджиме пакета будет происходить заклинивание шибера, вследствие того, что под действием сил упругости край детали будет западать в гнездо при движении шибера.

Цель изобретения - повысить надежность работы устройства при подаче тонких, слипшихся между собой, легко деформируемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что гнездо шибера снабжено подпружиненным основанием, а толкатель выполнен в виде поршня силового цилиндра со снятием с него нагрузки во время холостого хода шибера. Кроме того, подпружиненное основание установлено с возможностью регулировки его положения.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Загрузочное устройство включает корпус 1, в котором расположен ши15бер 2, связанный со штоком привода 3. Шибер имеет глухое гнездо, глубина которого равна толщине подаваемой детали ( комплекта деталей) .

В гнезде шибера установлено под20пружиненное основание 5 с возможностью регулирования винтом 6 в зависимости от толщины подаваемой детали (комплекта деталей ). Детали Л расположены в магазине 7 выполненном в виде съемного стакана, имею щего в торце отверстие для подвода сжатого воздуха и снабженного толкателя 8, прижимающим пакет деталей k в момент подачи к основанию гнезда 5 шибера 2. В шибере 2 и в подпружиненном основании гнезда выполнен клиновой паз 9, а на корпусе 1 расположен съемник 10, обеспечивающий сброс деталей k в ориентирующее сбор рочное приспособление II. Устройство работает следующим образом. Пакет деталей, находящихся в мага зине, под воздействием снотого воздуха толкатель сжимает и прижимает к шиберу. При этом подаваемая деталь комплект деталей) занимает место в гнезде шибера и прижимается к его основанию. При движении шибера происходит отсекание детали. Так как в момент отсекания деталь прижата к основанию гнезда шибера, то возможность ее деформации и заклинивания исключается. При выходе шибера в зону выдачи детали подпружиненное основание гнезда под действием пружи ны перемещается и деталь выталкивается из гнезда в ориен-(ирующе-сбором ное приспособление. В конце хода шибера в его клиновой паз входит съемник, обеспечивающий сброс детали, которая может зависать на шибере под воздействием электростатического заряда, образующегося при трении деталей. При обратном ходе шибера давление сжатого воздуха на поршень снимается Управление циклом подачи сжатого воздуха осуществляется от системы управления оборудования, в котором применяется устройство. Использование изобретения позволит повысить надежность работы устройства при подаче тонких слипшихся между собой, легко демпфирующих деталей . Формула изобретения 1. Загрузочное устройство, содержащее корпус, магазин в виде стакана, в котором размещен толкатель для поджима деталей, шибер с гнездом, совершающий возвратно-поступательное перемещение, привод шибера и толкателя,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы при подаче тонких слипшихся между собой,легко деформируемых де- талей, гнездо шибера снабжено подпружиненным основанием, а толкатель выполнен в виде поршня силового цилиндра со снятием его нагрузки во время холостого хода шибера. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю Щ е е с я тем, что подпружиненное основание установлено с возможностью регулировки его положения, Источники информа-ции, принятые во внимание при экспертизе 1. Налов А.Н. Механизация и автоматизация металлорежущих станков, М., Машиностроение, 19б1, с.255-257, фиг.159 (прототип).

W

rr

SU 979 076 A1

Авторы

Левчук Дмитрий Михайлович

Бедрин Владимир Матвеевич

Борисенко Владимир Игорьевич

Кленов Павел Сергеевич

Даты

1982-12-07Публикация

1979-09-28Подача