Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок Советский патент 1982 года по МПК B29C27/02 

ИзоЬретение относится к области сварки пластмасс и может быть применено в упаковочной технике.

Известно устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок, содержащее нагревательный элемент в виде электропроводной полоски диэлектрическое основание и прижим .

Применение указанного устройства в упаковочной технике затруднительно при изготовлении пакетов из рукава полимерной пленки с одновременным их наполнением пластическим, полужидким или жидким материалом, особенно в тех случаях, когда требуется полное заполнение объема пакетов упаковываемым материалом. Это объясняется тем, что находящийся в пакете упаковываемый материал растягивает в зоне шва свариваемые пленки вследствие чего последние, находясь под действи.ем теплового импульса в вязкотекущём состоянии, разъединяются, разрушая шов.

Известно устройство для термоим- пульсной сварки-полимерных пленок, содержащее смонтированный на основании нагревательный элемент, выполненный в виде электропроводной полоски и прижим с амортизирующей прокладкой 2.

Недостаток известного устройства состоит в том, что электропроводная полоска имеет центральный выступ

10 вдоль его продольной оси и два боковь1х выступа, выполненные на отогнутых краях полоски параллельно центральному выступу. Боковые выступы скруглены, а их высота не более половины

15 высоты центрального выступа.

Скругленные выступы на отогнутых краях электропроводной полоски, предусмотренные для поджатия свариваемых 20 пленок и уменьшения растягивающих усилий в зоне шва не обеспечивают получения качественного шва. Это объясняется тем, что во время сварки поджаты между выступами смонтирован397ной на основании электропроводной ,полоски и амортизирующей прокладки прижима полимерные пленки в зоне шва нагреваются до вязко-текучего состояния, а со стороны упаковыва- , емого материала в это же время деиствуют растягивающие усилия, вследствие чего в зоне шва свариваемые полимерные пленки начинают течь. Скругленные выступы на отогнутых краях электропроводной полоски уменьшают натяжение свариваемых пленок в центральной зоне шва, однако не обеспечивают полной защиты от повреждения околошов ной зоны. Целью изобретения является повышение качества соединения путем уменьшения натяжения свариваемых пленок в зоне шва, Это достигается тем, что в устройстве для термоимпульсной сварки, содержащем смонтированные на основании нагревательный элемент, выполненный в виде электропроводной полоски, и прижим с амортизирующей прокладкой, согласно изобретению основание и прижим снабжены пневмоприсосами, выполненными в виде установленных симметрично относительно нагревательного элемента на основании и прижиме грубок с отверстиями на наружных цилимдрически 1 поверхностях, закрепленных с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. На чертеже показйУ поперечный раерез предлагаемого устройства. Устройство содержит основание 1 с нагревательным элементом 2, изолированным двумя слоями 3 изоляционмего термостойкого нелипкого материале, например, лакоткани, имеющего мвльй коэффициент трения, прижим 5 с аморти рующей прокладкой 6, покрытой одним слоем 7 того же изоляционного материала и,пневмоприсосы в виде трубок 811 с отверстиями 12-15, выполненны 1 на наружных цилиндрических поверхностях трубок 8-11. Трубки 8-11 смомтированы соответственно на основ виии/ 1 и прижиме симметрично нагреватель. иому элементу 2 с обеих сторон с войможностью поворота вок-руг своих гвометрических осей. Внутри основания t параллельно нагревательному элементу выполнено отверстие 1б для охлаждаю-. щей жидкости. Устройство работает следующим образом. 1364 Подлежащие сварке полимерные пленки 17, 18 сжимаются между смонтированным на основании 1 нагревательным элементом 2 и амортизирующей прокладкой 6 прижима 5, покрытыми изоляционными слоями термостойкого нелипкого материала и 7. Включением электрического тока нагревательный элемент 2, выполненный в виде электропроводв цой полоски с продольным выступом, нагревается до определенной температуры, вследствие чего нагреваются свариваемые полимерн))1е пленки до вяз, ко-текучего состояния. Одновременно со сжатием свариваемых Пленок, до включения электрического тока к трубкам 8-11 подключается вакуум, под действием которого.свариваемью пленки 1/7 18 через отверстия 12-15, выполненные на цилиндрических поверхно стях трубок 3-11 присасываются к ним. При этом трубки 8-11 поворачиваются каждая таким образом, чтобы свариваемые пленки в зоне шва освобождались от растягивающих усилий. По окончании теплового импульса свариваемые пленки 17, 1В остаются сжатыми между нагр&вательным элементом 2 и амортизи у13щей прокладкой 6 прижима 5 до оконЯ формирования и охлаждения шва, «зосле чего отключается вакуум, при)цим 5 отводится от основания 1, а трубки 8-11 поворачиваются в исходнов положение. М Изобретение позволяет получить надежные и качественные швы при упаковке вязких, полужидких и жидких материалов в пакеты из полимерного рукава с полным использованием полез него объема пакетов. В свою очередь, рациональное использование объема па сетов позволяет дрбиться экономии га ночного полимерного материала, в, Формула изобретения Устройство для термоимпульсной . уварки полимерных пленок, содержащее бмсттированные на основании нагревательный элемент, выполненный в виде ; .электропроводной полоски, и прижим ,с. амортизирующей прокладкой, о т ,.я и чающееся тем, что, с цеЛ лыв повышения качества соединения гэуУем уменьшения натяжения сварива. иц пленок в зоне шва, основание щзьижим снабжены пневмоприсосами, вы59791полненными в виде установленных симметрично относительно нагревательного элемента на основании и прижиме трубок, с отверстиями на наружных цилиндрических поверхностях, закреплен- s ных с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. 6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 190551, кл. В 29 С 27/02, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР ff 52651, кл. В 29 С 27/02, 1975 (прототип).