Антиадгезионный состав для крошки каучука Советский патент 1982 года по МПК B29H21/04 C08L9/00 

Описание патента на изобретение SU979168A1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к антиад гезиву для крошки каучука.

Известен антиадгезив (антиадгэзионный состав) для крошки каучука, содержащий водную дисперсию мБша и со-ли жирных кислот 1, не обеспечивающий необходимой сыпучести крошки при длительном хранении.

Кроме того, известен взятый за прототип антиадгезионный состав для крошки каучука и резиновой смеси, содержащий суспензию мелкодисперсной резины с размером частиц 0/3-0,8 мкМ и наполнителя в воде 2J .

Однако при использовании такого антиадгезива сыпучесть крошки недостаточна как до хранения, так и после хранения ее. Кроме того, из-за наличия большого количества воды необходимы дополнительные затраты на сутику крошки.

Целью изобретения является повышение сыпучести крошки (измельченного) каучука при сохранении высоких физико-механических свойств резин на ее основе.

Подставленная цель достигается тем, что антиадгезионный состав для крош,ки каучука, включающий порошкообраэкую резину, воду и минеральный наполнитель, содержит в качестве порошко-, образной резины порошок фрикционной резины с твердостью по Бринеллю 1040 кгс/см при следующем соотношении компонентов мае.%:

Порошок фрикционной резины65-80

Наполнитель10-30

10

Вода5-10

Выпрессовку получают при горячем формовании фрикционных изделий, в зависимости от рецептуры твердость по Бринеллю 10-40 кгс/мм . Использу15 jg-f также измельченные фрикционные

изделия, забракованные по внешневидовым дефектам (сколы, срезы, некачественная механическая обработка и т.д.) Размер частиц не должен превышать

20 1,5 мм, так как в противном случае частицы не разрабатываются в процессе изготовления смесей, что снижает физико-механические и фрикционные показатели асбовулканизатов, хотя и не

25 отражается на сыпучести крошки. .. . / Бьиш проделаны опыты (примеры 1-7/, результаты их сведены в табл. 1-3.

Для получения неслипающейся крошки предлагаемый антиадгезив вводят в ка30меру измельчения одновременно с каучуком таким образом, чтобы количество в полученной крошке его составляло 4-10% от массы каучука.

Из результатов, приведенных в таблице-2, следует, что предлагаемый антиадгезив обеспечивает лучшие по сравнению с известным свойства крошки каучуков, значительно различающих1ся по вязкости, как после измельчения атак и при длительном хранении, А именно,сыпучесть крошки, обработанной предлагаемым антиадгезивом, значительно выше, о чем свидетельствуют меньшая величина угла внешнего трения и большее значение коэффициента сыпучести, Слипаемость этой крошки : меньше, чем слипаемость крошки, обработанной известным cocs-aBOM, что подтверждается уменьшением коэффициен.та текучести и увеличением прЬдолжительности ее хранения. Кроме того, 1как показывают результаты таблицы 3, длительное хранение крошки, обработанной предлагаемым антиадгезивом, не ухудшает физико-механические показатели асбовулканизатоВо

Применение выпрессовки в составе антиадгезива для получения неслипающейся крошки каучуков позволит заменить дорогостоящие наполнители, рекомендуемые для этих ..целей, расширить их ассортимент, способствует созданию безотходной технологии, что даст возможность получить экономию в народном хозяйстве.

Присутствие воды в антиадагезиве способствует охране окружающей среды устраняется пыление при измельчении каучуков,

Таблица 1

Похожие патенты SU979168A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления асбосмеси по порошковой технологии 1988
  • Лаврова Людмила Михайловна
  • Левит Михаил Захарович
SU1680717A1
Способ получения крошкообразного каучука 1982
  • Лаврова Людмила Михайловна
  • Бородулин Михаил Михайлович
  • Захаркин Олег Александрович
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Костерин Борис Юрьевич
SU1071313A1
Способ изготовления асбонаполненныхСМЕСЕй 1979
  • Лаврова Людмила Михайловна
  • Бородулин Михаил Михайлович
  • Голкин Владислав Борисович
  • Боровков Сергей Михайлович
  • Русаков Валерий Павлович
SU821186A1
Антиагломерирующий состав 1974
  • Копылов Е.П.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Лазарянц Э.Г.
  • Лазурин Е.А.
  • Нейенкирхен Ю.Н.
  • Юхнович С.Г.
  • Козин В.В.
  • Шихалова К.П.
  • Смирнов Ю.В.
SU471797A1
Резиновая смесь для фрикционных резин 1976
  • Голкин В.Б.
  • Бородулин М.М.
  • Лаврова Л.М.
SU603219A1
Состав антиагломеранта 1975
  • Копылов Е.П.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Лазарянц Э.Г.
  • Лазурин Е.А.
  • Юхнович С.Г.
  • Нейенкирхен Ю.Н.
  • Шихалова К.П.
  • Козин В.В.
SU594758A1
Способ получения неслипающейся порошкообразной резиновой смеси 1977
  • Свешников Сергей Николаевич
  • Поляк Марк Андреевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Чеканова Анна Александровна
  • Захаров Николай Дмитриевич
SU711053A1
Способ получения неслипающейсяКРОшКи КАучуКА 1979
  • Лаврова Людмила Михайловна
  • Голкин Владислав Борисович
  • Бородулин Михаил Михайлович
SU839738A1
Способ получения фрикционного материала 1980
  • Боровков Сергей Михайлович
  • Русаков Валерий Павлович
  • Дегтярев Евгений Владимирович
  • Бородулин Михаил Михайлович
  • Лаврова Людмила Михайловна
SU1016320A1
Способ получения асбонаполненной композиции 1988
  • Голкин Владислав Борисович
  • Истомина Тамара Николаевна
  • Левит Михаил Захарович
SU1684292A1

Реферат патента 1982 года Антиадгезионный состав для крошки каучука

Формула изобретения SU 979 168 A1

35

65

30

63

Вода

8С 60 60 85 85

75

10 35 - 5 18 - - 35 - 5 7-10 5 5 10 10

m я s t;

ID

nj

EM

tin X is и и

GJ Ш

§0

. lO -чи о

5

S

ч

ч

X

2S

и

О)S

о к „

S ,« в Ш ii

ПО .

и 3 яи и

со о ои

а, с,о

Физико-механические показатели асбовулканизатов Тип каучука СКН-26М СКДСР -СКН-26М Сопротивление разрыву. Каучук, обработанный антиадгезивом, хранят Формула изобретения Антиадгезионный состав для крошки каучука, включаннций порошкообразную |резину, воду и минеральный наполнитель, отличающийся тем, что,с целью повышения сыпучести крошки каучука при сохранении высоких физико-механических свойств резин на ее основе, состав содержит в качестве порошкообразной резины порошок фрикционной резины с твердостью по Бринеллю 10-40 кгс/см при еле- 40 дующем соотношении компонентов, мае„% 5

Таблица 3 пр кл W (п СКДСР СКН-26М СКДСР СКН-26М СКДСР в течение 40 сут. Порошок фрикционной резйны с твердостью по Бринеллю 1040 кгс/см Минеральный наполнитель Вода Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии 1462034, . СЭР, опублик. 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 01293, кл. С 08 L 9/10, 1977 ототип).

SU 979 168 A1

Авторы

Лаврова Людмила Михайловна

Бородулин Михаил Михайлович

Боровков Сергей Михайлович

Русаков Валерий Павлович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-06-03Подача