Способ получения окиси кадмия Советский патент 1954 года по МПК C25B1/00 C01G11/00 

Описание патента на изобретение SU97968A1

Способы получения солей кадмия растворением гранулированного, .а также мелкоизмельченного металлического кадмия известны. Также известны способы получения окиси кадмия окислением металлического кадмия при нагревании. Однако при этих способах требуется много рабочего времени и реактивов для их осуществления из-за трудности окисления кадмия или растворения его в кислотах.

С целью уменьшения затрат рабочего времени и реактивов для получения окиси кадмия и некоторых солей кадмия (кадмий хлористый, уксуснокислый и сернокислый) реактивной квалификации, предложено пользоваться самоокисляюплейся при повышенной температуре кадмиевой губкой, полученной электрохимическим путем из металлического кадмия, промытой, высупшнной и окисленной при температуре около 300°С.

Р1спользование такой кадмиевой губки позволяет обходиться при .производстве соответствующих реактивов без пергидроля и азотной кислоты, а также увеличить выход продукта и производительность предприятия. Указанная губка может быть получена в ванне при использовании в качестве электролита раствора, содержащего в 1 л 400 г сернокислого аммония и 3-5 г серной кислоты. Катод - нержавеющая листовая сталь или другой соответствующий металл или сплав, анод - металлический кадмий. Катодная плотность тока 0,4-0,5 ajcM, анодная - 0,2-1,0 ajc..t. Температура электролита 30-40°С. Выход по току 80-90%. Нанряжение на ванне 2,5-3,0 в. Расход электроэнергии на 1 кг губки не более 1,5-2,0 квтч. После электролиза губку промывают проточной водопроводной водой до оставления в промоях только следов SC, а затем небольшим количеством дистиллированной воды до исчезновения реакции на ион SO. Далее губку сушат при 70-80°С, измельчают в порошок и нагревают в противнях из нержавеNi 97968 , , ,- 2 -

ющей стали при 300°С. Полученный продукт служит исходным материалом для получения солей кадмия согласно данному изобретению.

Для получения окиси кадмия реактивной квалификации, с целью полного окисления губчатого кадмия, к губке перед нагреванием добавляют 30-.50% готовой окиси кадмия. Окисленную при 300°С массу затем снова измельчают и прокаливают повторно при 700-800°С. Полученный продукт в этом случае представляет чистую окись кадмия.

Предмет изобретения

1.Способ получения окиси кадмия из металлического кадмия, отличающийся тем, что, с целью ускорения технологического процесса получения солей кадмия известными способами, металлический кадмий переводят электролитическим путем в кадмиевую губку, которая после промывки и высушивания прокаливается при доступе воздуха при температуре около 300°С, а полученный продукт применяется для получения солей кадмия известными способами.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения чистой окиси кадмия реактивной квалификации к измельченной кадмиевой губке добавляют готовую окись кадмия в количестве 30-50% от веса губки и после окисления при 300°С масса вновь измельчается и подвергается повторному прокаливанию при 700-800°С.

Похожие патенты SU97968A1

название год авторы номер документа
Способ получения окиси кадмия 2020
  • Козлов Павел Александрович
  • Паньшин Андрей Михайлович
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Избрехт Павел Александрович
  • Головко Федор Павлович
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
  • Несмелов Вадим Юрьевич
RU2750672C1
Способ выделения индия из отходов производства цинка 1941
  • Нижник А.Т.
SU68440A1
Способ электроосаждения защитных кадмиевых покрытий (варианты) 2017
  • Архипов Евгений Андреевич
  • Смирнов Кирилл Николаевич
  • Жирухин Денис Александрович
  • Володин Иван Андреевич
  • Калинкина Анна Анатольевна
  • Ваграмян Тигран Ашотович
RU2644639C1
Электролит для осаждения покрытий сплавами цинка или кадмия с титаном и цирконием 1983
  • Ляхов Борис Федорович
  • Кудрявцев Владимир Николаевич
  • Явич Ада Ароновна
SU1135816A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ АКТИВНЫХ МАСС ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ ПРИ ИХ РЕГЕНЕРАТИВНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ 2007
  • Холин Юрий Юрьевич
  • Песецкий Виктор Иванович
  • Дмитриенко Виктор Петрович
RU2344520C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАДМИЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ КАДМИРОВАНИЯ 2011
  • Волынский Вячеслав Виталиевич
  • Тюгаев Вячеслав Николаевич
  • Гришин Сергей Владимирович
  • Клюев Владимир Владимирович
  • Чипига Игорь Викторович
RU2489526C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬ-КАДМИЕВОГО СКРАПА 2005
  • Абрамов Александр Владимирович
  • Бодров Сергей Георгиевич
  • Бидюков Геннадий Васильевич
  • Дерягин Николай Германович
  • Чурсинов Александр Николаевич
RU2296170C1
Способ получения окиси алюминия 1935
  • Маковецкий А.Е.
SU43646A1
Способ получения селеновой кислоты 1951
  • Лурье С.Н.
  • Ястребова Л.Ф.
SU101352A1
Способ получения катализатора для окисления олефинов 1971
  • Кейсе Ямада
  • Сумио Умемура
  • Киедзи Охдан
  • Микио Хидака
  • Ясуо Бандо
  • Казуо Фукуда
  • Масао Савази
SU495805A3

Реферат патента 1954 года Способ получения окиси кадмия

Формула изобретения SU 97 968 A1

SU 97 968 A1

Авторы

Будрин А.В.

Лурье С.Н.

Серебряков Б.С.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-10-13Подача