Отжимное сопло для извлечения постоянных моделей из керамических форм Советский патент 1982 года по МПК B22C15/24 

Описание патента на изобретение SU980930A1

Изобретение относится к оборудованию литейного производства, в частности, для извлечения постоянных моделей, закрепленных на ,.подмодельной плите, из керамических форм.

Известно сопло для пескодувной головки, состоящее из корпуса, седла, клапана со штоком, на конце которого закреплен диск и расточкой, в последней закреплена эластичная втулка с отверстиями. Между корпусом и диском размещена эластичная втулка и пружина. Сопло предназначено для подачи смеси из пескодувной головки в модельную оснастку tl ,

Недостатком этой .конструкции является то, что сопло должно быть точно ориентировано относительно отверстия в модельной оснастке, иначе возможна утечка воздуха между эластичной втулкой и плоскостью оснастки, что не всегда осуществимо при сменной оснастке.

Кроме того, возможна утечка воздуха между клапаном и седлом вследствие попадания между ними частиц смеси.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являетсгя сопло, содержащее корпус, клапан в виде полого стержня с буртиком, отверстиями в боковой стенке н дном, угольник для подачи воздуха, эластичную втулку и пружину Г2 .

Недостаток данной конструкции заключается в том, что не обеспечивается ориентация сопла относительно отверстия в подмодельной плите и велика утечка воздуха.

Цель изобретения - обеспечение ориентации сопла относительно отверстия в подмодельной плите и уменьшение утечки воздуха.

ПоставленнсШ цель достигается тем, что в сопле, содержащем корпус, клапан в виде полого стержня с буртиком, отверстиями в боковой стенке и дном, трубопровод для подачи воздуха, эластичную втулку и пружину, клапан выполнен с коническим наконечником, а корпус - с поднутрением, причем между буртиком клапана и. поднутрением торца корпуса расположена эластичная прокладка.

На чертеже изображено сопло, общий вид.

Сопло состоит из корпуса 1, клапана 2 с буртиком и коническим наконечником 3,эластичной самоподвижной прокладки 4, трубопровода 5 и ниппеля б для подачи воздуха. С торца корпус 1 имеет поднутрение 7 (уклон, направленный внутрь в сторону клапана 2 ), внутри его размещены эластичная втулка 8 и нажимное кольцо 9, поджатое к втулке 8 пружиной 10. Клапан 2 выполнен в виде полого стержня, внутренняя полость 11 которого через боковые отверстия 12 и отверстие 13 в подмодельной плите 14 может сообгцаться с внутренней полостью 15 модели 16. Трубопрово,ц 5 герметично соединен через прокладку 17 с клапаном 2 а для соединения со штоком 18 пневм цилиндра он имеет резьбовое отверст 19. Самоподвижная прокладка 4 предн значена для предотвращения утечки воздуха между корпусом 1 и подмодел ной плитой 14, а также слухсит дополнительным уплотнением между буртиком клапана 2 и торцом корпуса 1 при закрытом клапане. Конический наконечник 3 выполняе роль ловителя для отверстия 13 подмодельной плиты 14. Пружина 10 выбирается из условия ее сжатия от пневмоцилиндра (на чер теже не показан) при оптимальном давлении воздуха в сети, при котором возможен подрыв плиты 14 с моделью 16. Пневмоцилиндр с соплом расположен под подъемном устройстве (на чертеже не показано), в захватах которого размещена подмодельная плита 14 с моделью 16. Сопло работает следующим образом При нахождении опоки с залитой в нее керамической формой (на черте же не показаны) и подмодельной плитой 14 с моделью 16 под соплом шток 18 пневмоцилиндра опускает сопло на подмодельную плиту 14, которое благодаря коническому наконечнику 3 клапана 2 ориентируется по центру отверстия 13, и эластичная прокладка 4 перекрывает равномерно по окружности края отверстия 13. Корпус 1 через прокладку 4 прижи мается к плите 14 и останавливается Шток 18, продолжая движение и преодолевая сопротивление пружины 10, вдвигает клапан 2 в полость 15. Отверстия 12 перекрываются эластичной втулкой 8, и воздух через ниппель 6, трубопровод 5, полость 11, отверстия 12, кольцевой проход между корпусом 1 и клапаном 2, отверстие 13 поступает в полость 15. Всле ствие упругих свойств материала про кладки 4 края ее, контактирующие с поверхностью клапана 2, распрямля ются и в образованный зазор между прокладкой 4 и поднутренным торцом корпуса 1 поступает ВОЗДУХ, который прижимает прокладку 4 к подмодельной плите 14. За счет разности площадей поднутреннего торца .корпуса 1 и отверстия 13 прокладка 4 всегда поджата к плите 14. Воздух поступает в полость 15 и через отверстия в модели 16 проникает в пространство между моделью 16 и керамической формой. Модель 16 с плитой 14 отрываются от формы и, благодаря подвижному соединению через пружину 10 корпус 1 с трубопроводом 5 приподнимаются. При этом возможен некоторый перекос подмодельной плиты 14, но самоподвижная прокладка 4 предотвращает прорыв воздуха между корпусом 1 и плитой 14. При нахождении штока 18 в нижнем положении дается команда на его подьем вместе с соплом. Одновременно вместе со штоком 18 и соплом происходит подъем подмодельной плиты 14 с моделью 16 подъемным устройством и отдаление их от опоки с керамической формой. При этом подъем сопла происходит быстрее и под действием пружины 10 клапан 2 занимает исходное положение, при котором отверстия 12 перекрываются эластичной втулкой 8. Давление воздуха между торцом корпуса 1 и прокладкой 4 падает, и буртик клапана 2 поджимает прокладку 4 к торцу. Корпус 1 отрывается от подмодельной плиты 14, и конусный наконечник 3 выходит из полости 15 и отверстия 13 и не препятствует перемещению плиты 14 с моделью 16 на исходную позицию. Такая конструкция сопла обеспечивает надежность отделения модели и плиты от керамической формы. Формула изобретения Отжимное сопло для извлечения по- стоянных моделей из керамических форм, содержащее корпус, клапан в виде полого стержня с буртиком, отверстиями в боковой стенке и дном, трубопровод для подачи воздуха, эластичную втулку и пружину, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения ориентации сопла относительно отверстия в подмодельной плите и уменьшения утечки воздуха, клапан выполнен с коническим наконечником, а корпус с поднутрением, причем между буртиком клапана и, поднутрением торца корпуса расположена эластичная прокладка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 309769, кл. В 22 С 15/24, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 395159, кл. В 22 С 15/04, 1973.

Похожие патенты SU980930A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления безопочных литейных форм пескодувным методом 1975
  • Чарльз Майкл Джоффри Волворк
SU659073A3
Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками 1977
  • Каневский Леопольд Михайлович
  • Сорокотяж Семен Исаакович
SU679307A1
Оснастка для нанесения термоизоляционной облицовки на кокили 1973
  • Сорокотяж Семен Исаакович
  • Гойхман Марк Яковлевич
  • Каневский Леопольд Михайлович
  • Серебро Владимир Семенович
SU468703A1
Машина для изготовления вертикальных стопок безопочных форм 1976
  • Вальтер Гройлих
  • Иозеф Фиала
SU605528A3
Стержневая машина 1973
  • Ладнов Вячеслав Сергеевич
  • Вышинский Александр Дмитриевич
SU961847A1
Установка для вакуумной формовки 1982
  • Шерстюк Владимир Макарович
  • Голицын Владимир Семенович
  • Ярмоленко Василий Кузьмич
  • Никитин Василий Корнеевич
  • Сердюченко Анатолий Иванович
SU1052311A1
Устройство для формирования литниковой чаши в форме 1989
  • Кашкет Владимир Овсеевич
  • Гринцов Анатолий Анатольевич
  • Якубсон Филипп Борисович
  • Винюков Юрий Георгиевич
SU1708495A1
Способ извлечения постоянной модели из керамической формы и устройство для его осуществления 1986
  • Кузин Иван Александрович
  • Веприс Геннадий Павлович
  • Афонаскин Александр Васильевич
  • Андреев Иван Дмитриевич
  • Киселева Людмила Васильевна
SU1369871A1
СОПЛО К ПЕСКОДУВНОЙ ГОЛОВКЕI йс^:оо:озндя |I 'i.^ 5 i'^;; i'.'J i rU:;-;,^CUii;^jJ"i-TC r:: s• •^T-1—ч>&• 4;.;j'tbv.-/-•*..• i cci.A 1973
SU369973A1
Машина для изготовления безопочных литейных форм 1982
  • Терк Беньюм Лейбович
  • Иеркулович Варлен Абрамович
  • Ивуков Игорь Николаевич
  • Арефьев Юрий Петрович
  • Подоплекин Николай Андреевич
SU1060297A1

Иллюстрации к изобретению SU 980 930 A1

Реферат патента 1982 года Отжимное сопло для извлечения постоянных моделей из керамических форм

Формула изобретения SU 980 930 A1

SU 980 930 A1

Авторы

Литвиненко Юлий Александрович

Кузин Иван Александрович

Зориева Людмила Николаевна

Даты

1982-12-15Публикация

1981-01-19Подача