Устройство для фиксации грузоносителей Советский патент 1982 года по МПК B65G17/48 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ГРУЗОНОСИТЕЛЕЙ

1

Изобретение относится к транспортному машиностроению.

Известна транспортная система, включающая цепной тяговый орган, грузоносители, свободно установленные на них, и устройство для (| 1ксации грузоносителя fl3«

Недостатком этой системы является то, что при остановке грузоносителя для выполнения операций над собираемым изделием не происходит расцепление грузоносителя с цепным тяговым органом, что приводит к из-носу поверхностей цепи и грузоносителя и увеличению энергозатрат.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является устройство для фиксации грузоносителей, включающее станину, на которой расположены подающее грузоносители средство, отсекатель, взаимодействующий с кvлaчкoм грузоносителя, и механизм подъема в виде основания с силовым цилиндром и плиТЫ, на которой установлены скалки в направляющих и фиксирую1цие элементы, входящие в соответствующие отверстия грузоносителей 23.

Недостатком известного устройства является то, что механизм подъема ограниченную высоту подъема грузоносителя, грузоноситель фиксируется по пальцам без стопорения его на плите.

10

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем увеличения высоты подъема грузоносителя с изделием и стопорение его на механизме подъема от

15 вертикального перемещения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для фиксации грузоносителей, включающее станину, на которой расположены подающее грузо20носители средство, отсекатель, взаимодействующий с кулачком грузоносителя и механизм подъема в виде основания с силовым цилиндром и плиты. на KOtopOM установлены скалки в направляющих и фиксирующие элементы, входящие в соответствующие отверсти грузоносителей, снабжено установлен ными на основании ограничителем и копиром, а каждый фиксирующий элемент выполнен в виде двуплечего рыч га с зубом на одном плече и ролико на другом, установленным; с возможностью взаимодействия, с копиром. На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство для фикс ции грузоносителя; на фиг. 2- то же вид сбокуJ на фиг. 3 - защелка с ко пиром. . Устройство для фиксации грузоносителей содержит станину 1, на которой расположен механизм подъема 2, отсекатель 3 подащее грузоносители средство, например, в виде конвейера А, на цепях 5 которого находится грузоноситель 6 с изделием. Механизм подъема 2 представляет собой плиту 7 со скалками 8 в направляющих 9 для них, основания 10 с силовь м цилиндром 11, шток которого шарнирно закреплен на плите 7о Плита 7 содержит на оси 12 подпружиненные пружиной 13 фиксирующие элементы 1, выполненные в виде двуплечего рычага 15 с зубом 1б на одном конце и на другом конце роликом 17. установленным с возможностью взаимодействия с копиром 18, неподвижно закрепленным на основании 10 вместе с ограничителем 19 в виде линейки. На кронштейне 20 шарнирно установлен отсекатель 3 на оси 21 с регулировочным винтом 22, неподвижным упором 23i конечным выключателем 2k и возвратной пружиной 25 с регулировочным винтом 2б. На грузоносителе 6 выполнены отверстия 27, в которые входят зубья 16 и кулачок 28. расположенный с возможностью взаимодействия с отсекателем.

Устройство для фиксации грузоносителя работает следуюи им образом.

Грузоноситель 6,-увлекаемый цепяни 5 конвейера k, движется до встречи кулачка 28 с отсекателем 3, отжимает его до упора в регулиро вочный винт 2, конечный выключатель 2i подает сигнал на включение механизма подъема. При этом цепи 5

Устройство для фиксации грузоносителей, включающее станину, на которой располбжены подающее грузоносители средство, отсекатель, взаимодейству щи и с кулачком грузоносителя, и механизм подъема в виде основания с силовым цилиндром и плиты, на

которой установлены скалки в направляющих и фиксирующие элементы, входящие в соответствующие отверстия гру-, зоносителей, отличающепроскальзывают под остановившимся грузоносителем 6о Цилиндр 11 поднимает плиту 17 заи(елки 1 i входят в отверстия 27 на грузоносителе 6. При дальнейшем подъеме ролик 17 сходит с копира 18, двуплечий рычаг 15 под действием пружины 13 поворачивается относительно оси 12 и своим зубом 16 цепляет за верхнюю поверхность грузоносителя 6 и плотно прижимает грузоноситель 6 к плите 7. В это время следующий грузоноситель 6 упирает в ограничитель 19, который препятствует его продвижению в зону подъема Кулачок 28 поднятого грузоносителя 6 оказывается выше рычага отсекателя 3, который пружиной 25 возвращается в исходное положение на уровне кулачка 28 следующего грузоносителя 6 После окончания работы установка с нее поступает сигнал на возврат в исходное положение. При обратном ходе цилиндра 11 ролики 17, воздействуя на копиры 18, возвращаются в вертикальное положение/зуб 16 выходит из зацепления с грузоносителем 6, плита 7 опускается ниже уровня цепей 5, на которые опускается грузоноситель 6. При этом кулачок 28 оказывается за отсекателем 3 и грузоноситель 6 увлекается цепями 5 на следующую позицию. Положительный эффект заключается в том, что предлагаемое выполне- , ние устройства позволяет поднять застопоренный на механизме подъема грузоноситель с изделием в зону сборки, исключив механизм подачи и ограничив поступление следующих грузоносителей в зону подъема, что значительно расширяет технологические возможности устройства„ Формула изобретения

е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленным на основании ограничителем и копиром, а каждый фиксирующий элемент выполнен в виде двуплечего рычага с зубом на одном плече и роликом на другом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром.

Источ ки информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР j№ , кл. В 65 G , 1978 (прототип).