Устройство для закрепления деталей на протяжных станках Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на протяжных станках.

Цель изобретения - повышение точности установки деталей.

Указанная цель достигается тем, что прихват выполнен в виде размещенной на подпружиненных штангах замковой шайбы, взаимодействующей посредством подпружиненной скалки с приводом.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-.А. на фиг.1, с зажатой деталью; на фиг.З - то же, без детали; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - вид В на фиг.2.

К боковым стенкам тумбы . 1 крепятся опора 2 и вал 3, на которых установлена балка 4. В П-образном проеме балки 4 перемещаются в направляющих скалках 5 и неподвижном штоке 6 гильза 7 с захватами 8. На подводном рабочем столе 9 закреплено установочное приспособление 10 с базирующей опорой Г и скалкой 11 с буртиками Д и Е, поджатой кверху пружиной 12, и фиксатор 13, соединенный со штоком 14 цилиндра 15. К балке 4 крепится кронштейн 16 с тремя штангами 17, поджатыми кверху пружинами 18. К штангам I/ крепится прихват 19, выполненный в виде замковой шайбы с пазом Ж и зажимающий деталь 20 бобышкой И.

К тумбе 1 крепится привод-цилиндр 21 с рабочим элементом - штоком 22 с Т-образным пазом К, ограниченным от поворота шпонкой 23. Между тумбой 1 и установочным приспособлением 10 расположены промежуточные опорные планки 24, прикрепленные к тумбе 1. Скалка 11 размещена в расточке Л опоры Г. Оси симметрии пазов Ж и К замковой шайбы 19 и штока 22 находятся в одной плоскости, параллельной направлению движени;я рабочего стола 9. На рабочих салазках 25 закреплена инструментальная плита 26 с протяжками 27, охватывающими контуры прихвата 19 детали 20 и выступающей части установочного приспособления 10.

Устройство работает следующим образом. В исходной позиции инструментальная плита 26 находится в крайнем верхнем положении, подводной стол 9 с деталью 20 отведен, штанги 17, скалка 11 и щток 22 находятся в крайнем верхнем положении, фиксатор 13 отведен, гильза 7 с захватами 8 в крайнем левом положении. При направлении потока деталей 20 слева направо на подъемник или транспортер автоматической линии (не показаны) и подводной стол 9 опускаются захваты 8,

5

0

5

0

5

0

5

0

причем левый захват 8 зажимает необработанную деталь 20, а правый - обработанную деталь 20. Захваты 8 поднимаются и вместе с гильзой 7 перемещаются вправо, опускаются и устанавливают деталь 20 на базирующую опору Г подводного рабочего стола 9, а обработанная деталь 20 выгружается на подъемник или транспортер автоматической линии.Фиксатор 13 подводится и ориентирует положение детали 20 относительно бобышки И. Подводной стол 9 с деталью 20 перемещается вперед в зону обработки, скалка И размещается в прихвате 19 и штоке 22. Рабочая среда поступает в верхнюю полость цилиндра 21, шток 22 опускается и прижимает прихват 19 к детали 20.

Рабочие салазки 25 с инструментальной плитой 26 и протяжками 27 движутся вниз и происходит обработка шипов (пазов) в детали 20.

После окончания обработки, когда инструментальная плита 26 находится в крайнем нижнем положении, рабочая среда поступает в нижнюю полость цилиндра 21, шток 22 поднимается и перемещает скалку 11, прихват 19 и штанги 17, которые удерживаются в крайнем верхне.м положении пружинами 12 и 18.

Подводной рабочий стол 9 с обработанной деталью 20 отводится на исходную позицию, фиксатор 13 отводится и инструментальная плита 26 возвращается в исходное верхнее положение.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей на протяжных станках, содержащее рабочие салазки с инструментальной плитой, подводной рабочий стол, прихват, промежуточный элемент, кронштейн, базирующую опору и привод с рабочим элементом, отличо.ющееся тем, что, с целью повышения точности установки деталей, устройство снабжено размещенными на кронштейне подпружиненными направляюпхими штангами, при этом прихват выполнен в виде замковой шайбы с пазо.м, а промежуточный элемент - в виде подпружиненной скалки, на концах которой выполнены буртики, предназначенные для взаимодействия с размещенной на штангах замковой шайбой и со стенками выполненного на рабочем элементе привода Т-образного паза, причем подпружиненная скалка размещена в выполненной в базирующей опоре расточке, а замковая шайба и рабочий элемент привода размещены таким образом, что оси симметрии их пазов находятся в одной параллельной направлению движения рабочего стола плоскости.

25 26 27 Id

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на протяжных станках. Изобретение позволяет повысить точность установки деталей путем выполнения прихвата в виде размещенной на подпружиненных штангах замковой шайбы, взаимодействую шей посредством подпружиненной скалки с приводом. На тумбе 1 размещен подводной рабочий стол 9 с установочным приспособлением IO. Деталь 20 размещается на базирующей опоре Г, в которой выполнена расточка Л для размещения подпружиненной скалки I 1 с буртиками Д и Е. Буртик Д предназначен для взаимо- действиясзамковой шайбой 19, а буртик Е - со стенками Т-образного паза, выполненного на рабочем элементе, щтоке 22 цилиндра 21. Замковая шайба 19 с пазо.м Ж размещена на кронштейне 16 посредством подпружиненных штанг 17. 5 ил. /7, $S W со о а О5 00 ГчЭ

A-A

фиг.З

5-6

19

И

фигЛ

б ид В

Фш5