Торцовый коллектор электрической машины и способ его изготовления Советский патент 1982 года по МПК H01R39/04 

Описание патента на изобретение SU983848A1

увеличиваются от рабочей торцовой по верхности и заполнены запрессованным в них дугогасящим материалом. Указанная цель достигается также тем, что согласно способу изготовления торцового коллектора, вьщавливаиие перемычек осуществляют штампом с наклонными боковыми поверхностями и запрессовывают в углубления перемычек дугогасящий материал вырубным штампом, ширина которого соответству ет максимальной ширине углубления пе ремычки, после чего осуществляют заливку изоляционным материалом и срезание перемычек. На фиг. 1 изображен предлагаемый коллектор, продольный разрез; на фиг 2 - заготовка коллектора; на фиг.З то же, с выдавленными перемычками; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - заготовка коллектора после заполнения углублений перемычек дуго стойким материалом; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг, 5; на фиг. 7 - заготовка коллектора после отгибания лепестков; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - коллектор после заливки изоляционным материалом, про дольный разрез. Торцовый коллектор (фиг. 1) имеет ламели 1 (например из меди), разделе ные зазорами, зал.итые изоляционным материалом 2 (например, пластмассой) и армирован втулкой 3. Зазоры между ламелями 1 заполнены дугогасящим материалом 4 (например, фиброй). Ламели 1 имеют лепестки 5, отогнутые внутрь относительно торцовой поверхности для обеспечения заделки в изоляционном материале 2, а также язычки 6 .для присоединения концов обмотки якоря. Боковые поверхности ламелей 1 рас положены под углоц к торцовой поверх ности ламелей (фиг. 4) так, что зазор 7 между ламелями увеличивается о рабочей торцовой поверхности 8. Эти зазоры заполнены дугогасящим материалом 4 (фиг. 1, 6), толщина которого соответствует максимальной величине зазора 7 между ламелями 1. Предлагаемый способ изготовления торцового коллектора заключается в -следующем. В заготовке коллектора выдавливают технологические перемычки 9 (фиг.3,4)с помощью инструмента с нак лонными боковыми поверхностями так,ачто между боковыми поверхностями лам лей 1 и их торцовой поверхностью обр зуется .При этом зазор 7 между ламелями 1 увеличивается от рабочей тор цовой поверхности 8ламелей 1 (фиг.4). Затем заготовку помещают в npeqc и запрессовывают в зазоры 7 дугогасящий материал 4 (фиг. 5, 6)-вырубным штампом, ширина которого соответствует ширине углубления перемычки 9. При этом толщина дугогасящего материала будет соответствовать максимальной величине зазора 7 между ламелями.1. Полученную заготовку затем обрабатывают, отгибая ламели 1 по внутреннему 10 и наружному 11 периметрам (фиг. 7, 8), после чего устанавливают заготовку в пресс-форму вместе с втулкой 3 и заливают изоляционным материалом 2, получая заготовку, показанную на фиг. 9. Затемперемычки 9 срезают, например, фрезерованием и получают коллектор, показанный на фиг, 1 и готовый к применению. Благодаря тому, что зазоры между ламелями заполнены дугогасящим материалом, торцовый коллектор можно использовать в электрических машинах с напряжением более 80 В, в частности, в машинах на напряжение 220 В. Выполнение ламелей с наклонными боковыми поверхностями обеспечивает надежное удержаниедугогасящего материала в зазорах между ламелями после заливки пластмасеой, что обеспечивает надежность коллектора. Применение предлагаемых конструкций и способа изготовления торцового коллектора обеспечивает возможность расширения диапазона рабочего напряжения электрических машин с торцовыми коллекторами, упрощение изготовления электрических машин на напряжение выше 80 В благодаря возможности применения более технологического торцового коллектора и повышение его надежности. Экономия от внедрения изобретения обеспечивается удешевлением изготовления коллекторов (по сравнению с радиальными) и повышением надежности. Формула изобретения 1,Торцовый коллектор электрической машины, содержащий залитые в изоляционный материал ламели с отогнутыми лепестками, отличающийс я тем, что, с целью расширения диапазона рабочего напряжения и повышений надежности, боковые поверхности ламеле-д расположены под углом к торцовой поверхности так, что зазоры между ламелями увеличиваются от рабочей торцовой поверхности и заполнены запрессованным в них дугогасящим материалом. 2,Способ изготовления торцового коллектора электрической машины, при котором берут заготовку коллектора, выдавливают между ламелями перемычки, выступающие за рабочую торцовую поверхность заготовки, с образованием между ламелями зазора в виде углубления пере1.«:лчки, отгибают лепестки, за

Похожие патенты SU983848A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления крючкового коллектора электрической машины (его варианты) 1985
  • Власов Александр Сергеевич
  • Злотников Лазарь Евсеевич
  • Шведов Евгений Иванович
  • Зорин Виктор Федорович
SU1274041A1
Способ изготовления коллектора электрической машины 1980
  • Юферов Федор Михайлович
SU896703A1
Способ изготовления коллектора 1980
  • Можаров Николай Алексеевич
  • Баранник Иван Григорьевич
  • Петров Владимир Алексеевич
  • Александров Владимир Ильич
  • Чекмазов Владимир Сергеевич
  • Пыдрин Анатолий Иванович
  • Леонов Николай Иванович
  • Мартиросов Александр Григорьевич
  • Фролов Александр Сергеевич
  • Нечаев Александр Петрович
SU1112460A1
Способ изготовления торцевого коллектора электрической машины 1977
  • Андрианов Василий Сергеевич
  • Аверьянов Генрих Павлович
SU705578A1
Способ изготовления коллектора электрической машины 1975
  • Басс Исаак Зиновьевич
  • Шароватов Виктор Иванович
  • Сазонов Виктор Федорович
  • Белинович Ипполит Евгеньевич
  • Засыпкин Виктор Викторович
SU557450A1
Коллектор для электрической машины 1982
  • Бекишев Рудольф Фридрихович
  • Данекер Валерий Аркадьевич
  • Качин Сергей Ильич
  • Константинов Геннадий Григорьевич
  • Чиндяскин Владимир Иванович
SU1069038A1
Коллектор электрической машины и способ его изготовления 1981
  • Безяйко Натан Абрамович
SU1014077A1
Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки 1982
  • Иосафов Александр Васильевич
  • Голенищев Владимир Петрович
SU1083272A1
Способ изготовления коллектора электрической машины 1981
  • Фролов Александр Сергеевич
  • Пыдрин Анатолий Иванович
  • Леонов Николай Иванович
  • Мартиросов Александр Григорьевич
  • Бауман Эдгар Арнольдович
  • Ивченко Юрий Григорьевич
  • Можаров Николай Алексеевич
  • Баранник Иван Григорьевич
  • Чекмазов Владимир Сергеевич
  • Петров Владимир Алексеевич
  • Александров Владимир Ильич
  • Щербаков Александр Григорьевич
SU978252A1
Устройство для сопряжения вала ротора электрической машины с зубчатым колесом 1978
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Иванов Михаил Александрович
  • Никишин Николай Иванович
SU752631A1

Реферат патента 1982 года Торцовый коллектор электрической машины и способ его изготовления

Формула изобретения SU 983 848 A1

SU 983 848 A1

Авторы

Ураждин Иван Иванович

Гольдштейн Борис Григорьевич

Зорин Виктор Федорович

Захаревич Бронислав Викторович

Горник Леонид Аврумович

Москевич Леонид Иванович

Бережной Виталий Александрович

Даты

1982-12-23Публикация

1980-12-18Подача