Узел гибки станка для гибки с растяжением Советский патент 1982 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU984563A1

(54) УЗЕЛ ГИБКИ СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ

Похожие патенты SU984563A1

название год авторы номер документа
Станок для гибки с растяжением профилей 1981
  • Баранов Владимир Ильич
  • Скоморохов Виктор Дмитриевич
  • Шумилов Сергей Валентинович
SU950464A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ 1998
  • Скоморохов В.Д.
  • Шумилов С.В.
RU2147476C1
Устройство для гибки с растяжением тонкостенных профилей 1977
  • Баранов Владимир Ильич
  • Гамеров Марк Абрамович
  • Зотов Владимир Михайлович
  • Скоморохов Виктор Дмитриевич
SU645726A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ 2000
  • Михеев Н.А.
  • Бежкинев С.И.
RU2198049C2
Станок для гибки профилей,преимущественно несимметричных,с растяжением 1982
  • Баранов Владимир Ильич
  • Скоморохов Виктор Дмитриевич
  • Шумилов Сергей Валентинович
SU1063505A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКОЛЕННОЙ ГИБКИ ТОНКОСТЕННОГО ПРОФИЛЯ 1998
  • Щанов В.К.
  • Титов А.М.
RU2146978C1
Станок для гибки с растяжением 1980
  • Баранов Владимир Ильич
  • Скоморохов Виктор Дмитриевич
  • Шумилов Сергей Валентинович
SU963606A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ НЕСИММЕТРИЧНОГО СЕЧЕНИЯ 1998
  • Макаров К.А.
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
  • Макарова Е.А.
  • Шпорт В.И.
RU2148456C1
Устройство для двусторонней гибки труб 1985
  • Мартенс Виктор Давыдович
  • Бальке Герберт Эрнстович
SU1430133A1
Устройство для гибки профилей с растяжением 1977
  • Баранов Владимир Ильич
  • Гамеров Марк Абрамович
  • Зотов Владимир Михайлович
  • Скоморохов Виктор Дмитриевич
SU740346A1

Иллюстрации к изобретению SU 984 563 A1

Реферат патента 1982 года Узел гибки станка для гибки с растяжением

Формула изобретения SU 984 563 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки с растяжением, и может быть использовано в конструкции станков для гибки с растяжением деталей из профилей с высокой тонкой стенкой, а также труб -разных диаметров с малой относительной толщиной и т. п.

Известны гибочные узлы станков для гибки с растяжением, снабженные нажимными колодками для прижима заготовки к гибочному копиру в месте изгиба, что предотвращает складкообразование и искажение поперечнЬго сечения заготовки 1.

Однако данные устройства сложны по. конструкции, так как нажимные колодки имеют отдельный привод, а также направляющее устройство, и перемещающий механизм. Кроме того, нажимная колодка предотвращает искажение поперечного сечения заготовки в месте изгиба, а деформации изгиба возникают и на некотором незажатом участке заготовки, вследствие чего при гибке возможно искажение профиля заготовки на участке, еще не вощедщем в ручей гибочного копира, что отражается на качестве получаемой детали.

Известна также гибочнорастяжная мащина с неподвижным столом, на котором закреплен шаблон, и поворотными кронштейнами с расположенными на них растяжными цилиндрами 2.

5 При гибке профилей с высокими тонкими стенками (малой относительной толщиной стенок) на малые радиусы возмри на потеря устойчивости стенок, их искривление, в результате чего стенки плохо заходят в ручей гибочного копира и детали получало ются некачественные. В некоторых случаях вследствие искажения формы поперечного сечения изгибаемая деталь застревает в ручье гибочного копира. Для съема деталей применяют специальные выталкиватели, что ,, усложняет конструкцию гибочного узла.

Цель изобретения - повышение качества деталей за счет уменьшения возможности потери устойчивости и облегчение их съема.

Поставленная цель достигается тем, что 20 узел гибки станка для гибки с растяжением, содержащий зажимы и гибочный ролик, снабжен поворотной матрицей, установленной соосно с гибочным роликом и имеющей общий с ним ручей, а также закрепленным на матрице механизмом возврата ее в исход ное положение. На фиг. 1 показан гибочный узел исход ное положение; на фиг. 2 - конечное положение его; на фиг. 3 - съем готовой детали, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг 1 на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1. Узел гибки стайка для гибки с растяжеиием состоит из гибочного ролика-шаблона 1, поворотной матрицы 2, соосно установленных на оси 3 и удерживаемых шайбой 4 В исходном положении матрицу 2 удерживает механизм возврата, состоящий из пружины 5, упора 6 и винтов 7 и 8. Зажимы 9 и iU предназначены для закрепления заготовки И. Ось 3 закреплена в плите 12 станка, изображенной на фигуре условно Устройство работает следующим образом. Заготовку 11 укладывают в ручей ролика 1 и матрицы 2, а концы ее закрепляют в зажимах 9 и 10. С помощью привода станка (не показан) зажим 10 перемещается в Направлении, указанном стрелкой, и тем самым предварительно растягивает заготовку, а затем при повороте зажима 10 осуществляется гибка заготовки 11. В процессе гибки заготовка 11 наматывается :На ролик 1 и поворачивает матрицу 2 которая под действием пружины 5 постоянно прижата к заготовке. При этом вертикальные стенки заготовки 11 в течение всего процесса гибки находятся в ручье поворотной матриць 2, что предохраняет их от искривления. Ширина пазов в ручье поворотной матрицы на 0,1-0,2 мм больще, чем толщина вертикальных стенок профиля заготовки После окончания гибки раскрывают зажимы 9 и 10 и поворотная матрица 2 под

т1

0г/г./ действием пружины 5, возвращаясь в исходное положение, выталкивает полученное изделие из зажимов и сдвигает деталь относительно гибочного ролика 1. В качестве силового элемента механизма возврата может быть использован любой другой тип привода (пневматический гидравлический и т. п.). « Применение гибочного узла предлагаемой конструкции позволяет получить качественные детали с высокой тонкой стенкой так как в процессе гибки непрерывно осуществляется фиксация поперечного сечения заготовки в очаге деформации. Выталкивание полученной детали из зажимов и сдвиг ее относительно гибочного ролика с помоЩью поворотной матрицы позволяет облегчить съем детали и упрощает конструкцию гибочного узла. i .г и lu Формула изобретения Узел гибки станка для гибки с растяжением, содержащий зажимы и гибочный роик, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за Счет уменьшения озможности потери устойчивости и облегения их съема, он снабжен поворотной матицей, установленной соосно с гибочным оликом и имеющей общий с ним ручей а акже закрепленным на матрице механизом возврата ее в исходное положение. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Мошнин Е: Н. Гибка, обтяжка и М Машгиз, 1959, с. 251о/, , фиг. 174. 2.Мошнин Е. Н. Гибка, обтяжка и права на прессах, М., Машгиз, 1959, с 260 иг. 178 (прототип). фуг. / ////////// Фг/г.

SU 984 563 A1

Авторы

Баранов Владимир Ильич

Скоморохов Виктор Дмитриевич

Шумилов Сергей Валентинович

Даты

1982-12-30Публикация

1980-11-13Подача