Устройство для подачи штучных заготовок Советский патент 1982 года по МПК B21K27/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ 1 Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, предназначается для использования в мн ГОПОЗШ1ИОННЫХ автоматах для горячей штамповки из высокоточных штучных заготовок высококачественных изделий сложной конфигурации. Известны автоматы, в которых подач бьужествляется периодически вращающим ся желобчатыми роликами fl. Недостатком такого.устройства является невозможность подачи штучных-заго товок в зону обработки, а подачи лишь непрерывного материала. , Известно также устройство, в котором подающий мех1анизм содержит коробку подач с двумя приводными валами и обгонной муфтой с блокирующим устройством, приводной подающий элемент t2. Недостатком такого устройства я&ляется его ограниченные технологвчеокие воз1У ожностн, позволяющие вести об работку только непрерывного материала. ЗАГОТОВОК Цель изобретения- расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем коробку подач с двумя приводными валами и о гонной муфтой с блокирующим устройством и приводной подающий элемент, подающий элемент выполнен в виде подпружиненного толкателя, связанного с реечно-шестёренчатым приводом, а уст ройство сиабжено поворотным отсекат пем заготовок, связанным с приводом толкателя -с помощью системы тяг и рычагов. На чертеже изображено устройство для загрузки штучных заготовок в автомат, общий вид. Устройство состоит из многоступевн чатого зубчатого редуктора с шестернями 1 -.5 и зубчатой рейки 6, установлен выми в корпусе 7. Зубчатое колесо 1 через шпонку, соединяется с одним из приводных валов 8 роликовой подачи автомата.

На торце рейки 6 установлен подпружиненный толкатель 9. На корпусе 7 крепится кронштейн с приемным потном 1О, отсекателем 11, рычагом 12 и пру жиной 13.

На валу отсекателя 11 закреплен рычаг 14, на конец которого опирается дву плечий рычаг 15, Противоположный конец рычага 15 через тягу 16 соединен с рычагом 17, кото1Н 1й жестко укреплен на одной оси с рычагом 18. Последний, в свою очередь, крепится на корпусе 7. На рычаге 17 установлен регулировочны винт 19. Привод устройства состоит из коробки 20 подачи с приводными валами 8 и обгонной муфты 21 с блокирующим устройством 22.

Устройство работает следующим образом.

Нагретые до температуры штамповки мерные заготовки из нагревательного устройства поступают в приемный лоток Ю, в котором они удерживаются отсекателем 11 находящимся в закрытом положении под действием поужин 13.

При качательном повороте приводных валов 8, осуществляемом от кулака при заблокированной блокирующим устройстъам 22 обгонной муфте 21, когда внутренняя и наружная обоймы ее работают как единое целое, движение через шеотерни 1 - 5 преобразуется в возвратнопоступательное перемещение рейки 6, которая через толкатель 9 при ходе рейки вперед осуществляет подачу заготовки в рабочую зону автомата, В крайнем заднем положении рейка 6, нажимая на упорный винт 19 через рычаги 18 и 17 тягу 16 и рычаги 15 и 14, поворачивает отсека тель 11.

При движении рейки с толкателем вперед происходит перемещение заготовки в рабочую зону автомата.

После отхода рейки от крайнего заднего положения упорный винт 19 освобождается и отсекатель 11 под действием пружины 13 возвращается .в исходное положение.

Предлагаемое устройство обеспечивает подачу непрерывного материала и штучных заготовок при минимальной переналадке, что расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для подачи штучных заготовок, содержащее коробку подач с двумя -приводными валами и обгонной муфтой с блокирующим устройством, привод;:: ной подающий элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подающий элемент выполнен в виде подпружиненногр толкателя, связанного с реечно-шестеренчатым приводом, а устройство снабжено поворотным отсекателе заготовок, связанным с приводом толкателя с помощью системы тяг и рычагов.

Источники -информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Трофимов Н.Д. и др. Оборудование для горячей штамповки с электронагревом. М., Машиностроение, 1972, с. 58, рис. 52 (прототип).

2.Навроцкий Г. А. Высадочные и обрезные прессы-автоматы. Машгиз, 1949, с. 7О-71, фиг. 88-90 (прототип).