Устройство для получения отливок под газовым давлением Советский патент 1982 года по МПК B22D7/10 B22D18/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПОД ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ

1

Изобретение отаосится к литейному производству, в частности к устройствам для получения отливок под газовым дав лением.

Известно устройство, позволяющее получить герметичное пространство в прибыльной части отлвврк в котором и создается затем повышенное давление газа. Давление в прибыли создают сжатым газом извне или газотворными патронами, предварительно вставленными внутри прибыльной части формы 1 i

Наиболее, близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому э фекту является устройство для получения отливок под газовым давлением, которое включает изложницу с прибыльной частью и крышку, выполненную в виде опрокинутого стакана с отверстием в днище для прДачи газа С21.

Устройство характеризуется сложностью, связанной с необходимостью в агрегатах сжатого воздуха, н недостаточной эффект11Р.11остью действия давления на

расплав, обусловленной захолаживаюшим воздействием иа его поверхность газа и образованием на ней прочной затвердевшей корочки.

Целью изобретения является повьпиение эффективности работы прибыли.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения отливок под газовым давлением, содержащем изложницу с прибыльной частью, которая

10 футерована теплоизоляционным материвпом, и крышку со сквозным отверстием, установленную в прибыльной части изложницы, крышка дополнительно снабжена задорным элементом с футерованной

15 нижней частью, установленным в отверстии крышки, при этом длина его вместе с футерованнсЛ частью составляет О,15О,65 высоты прибыльной части изложницы.

На чертеже показано предлагаемое

20 устройство.

Прибьшьная. часть изложницы 1 футерована слоем теплоизоляционного огнеупорного материала 2, в верхней части которого закреплена герметично по периметру крышка 3, футерованная снизу ог неупором, В крышке выполнено конусное отверстие 4, через которое проходит конусный запорный элемент 5 по направляющим 6, основание которого футеровано огнеупором 7, при этом длина штока вместе с огнеупором составляет 0,,65 высоты прибыльной части изложницы 1. Динамика формирования величины давления зависит от объема газа в полости йрибыльнойчасти изложницы, который обуславливается длиной огнеупора и части запорного элемента в прибыльн й полости изложницы при его крайнем верхнем закрытом положении. Эта длина зависит от усадки сплаваj температуры, теплофизических свойств покрытий, технологических требований к качеству слит ков и для разных случаев может составлять 0,15-0,65 высоты прибыльной части изложницы. Уменьшение указанной длины менее 0,15 и увеличение более 0,65 высоты прибыльной части нерационально, во-первых, из-оа малого объема газа, оставляемого в прибыльной части изложницы, и в связи с этим недостаточной величины р виваемого им давления; во-вторых из-кза слишком большого объема оставляемого газа,- который недостаточно быстро и до недостаточно высокой температуры нагревается, что обуславливает нерациональное использование газового давления и рабочего объема прибыльной части изложницы. Устройство работает следующим об- . разом. Расплав, заливаемый снизу в изложницу Ij вытесняет воздух и газы, которые выходят через отверстие 4 пластины 3. При заполнении прибьщьной части изложницы 1 огнеупор 7, плавая на пог верхности расплава перемешается вверх вместе с запорным элементом 5 до тех пор, пока им полностью не закроется конусное отверстие и не загерметизируется полость над расплавом. После этого в ней образуется избыточное давление, препятствуюшее дальнейшему подъему уровня металла в прибьшьной части изложницы. Заливка на этом заканчивается. Заключенный в герметично закрытом объеме газ нагревается под действием тепла расплава, и в полости над ним создается избыточное газовое давление. Этому способствуют огнеупорные теплоизо- Л5щионные покрытия, которые одновременно снижают скорость охлаждения расплава прибыли, способствуют со)фанению его в жидком состоянии и повышению эффективности действия давления и работы пребыли. Пртменение предлагаемого устройства при разливке в кристаллизации стали позволяет значительно повысить- эффективность работы прибыли, уменьшить протяженность устадрчной раковины н на 2/4% уменьшить головную обрезь слитков. Экшомическнй эффект от применения устройства составит более 120000 руб. Формула изобретения Устройство для получения отливок под ; газовым давлением, содержащее изложницу с прибыльной частью, которая футерована теплоизоляцнсжным материалом, и 1ФЫШКУ со сквозным отверстием . установленную в прибыльной части излож ицы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы прибыльной, части, крьпыка дополнительно снабжена запорным элементом с футерование нижней частью, установленным в отверстии крьпвки, при этом длина его BMecte с футерование частью составляет 0,15-0,65 высопы прибыльной части изложницы. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе ,1. Рубцов Н. Н. и др. Литейные формы. М., Машгиз, 1959, с. 471-475. 2. Авторское свидетельство СССР М 580058, кл. В 22 И 27/10, 1975.

г I