Установка нагрева-охлаждения кокилей для центробежного литья Советский патент 1982 года по МПК B22D47/00 B22D13/00 

(54) УСТАНОВКА НАГРЕВА-ОХЛАЖДЕНИЯ КОКИЛЕЙ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для нагрева и охлаждения кокилей при центробежном литье, и может быть использовано при центробежной отливке в кокиль полых цилиндрических заготовок, например гильз.

Известна установка нагрева кокилей для центробежной отливки гильз цилиндров, содержащая подогревательную печь(электрическая или газовая) для разогрева кокильной оснастки перед началом работы и во время остановок. В конце шагового транспортера находится горизонтальная кокильная печь, которая устроена таким образом, что одновременно в ней может помещаться 4 кокиля и нагреваться до требуемой рабочей температуры (обычно до 300-400°С). Печь имеет две двери, которые расположены на торцовой стороне. Через эти двери можно снаружи загружать кокили, чтобы затем извлекать их подогретыми с помощью щагающего транспортера 1.

Недостатками данной нагревательной печи являются ее малая емкость, а также отсутствие зоны охлаждения кокилей, в которой появляется необходимость при интенсивной работе литейной установки, когда перегревается кокильная оснастка.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является нагревательная печь для кокильной оснастки, содержащая конвейер с движущимися приспособлениями для удержания и перемещения пустых кокилей, карусельную кокильную машину и устройства загрузки и разгрузки кокилей 2.

Такое конструктивное выполнение нагревательной печи обеспечивает достаточную емкость печи, однако приводит к увеличению габаритов всей установки, к усложнению конструкции, требует дополнительных производственных площадей, к тому же естественный процесс охлаждения кокилей на роликовом конвейере также занимает много площади и длителен по времени.

Целью изобретения является повышение экономичности установки путем объединения операций нагрева и охлаждения кокилей в одной установке.

Поставленная цель достигается тем, что установка нагрева-охлаждения кокилей для центробежного литья, содержащая нагревательную печь, конвейер с движущимися приспособлениями для удержания и перемещения иустых кокилей, кокильную машину и устройства загрузки и разгрузки кокилей, дополнительно снабжена холодильной камерой и выполнена вертикальной, причем нагревательная печь и холодильная камера связаны общим конвейером с возможностью реверсивного движения и расположены в противоположных концах конвейера.

Таким образом, установка занимает минимум площади и в ней осуществляется как нагрев кокилей, так и их охлаждение до нужной температуры. Предлагаемая установка позволяет охлаждение кокилей осуществлять принудительно, причем для изме-. нения режима нагрева на режим охлаждения достаточно изменить направление движения конвейера установки.

На фиг. 1 изображена установка нагреваохлаждения кокилей, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема конвейера предлагаемой установки.

Установка состоит из каркаса 1, вверху которого расположена нагревательная печь 2 (газовая либо электрическая), а внизу - холодильная камера 3 с холодильной установкой 4. Через нагревательную печь и холодильную камеру проходит пространственный конвейер 5 с отклоняющими звездочками б, оборудованный приспособлением 7 для уде|/1жания и перемещения пустых кокилей 8, стационарных установок для загрузки 9 и разгрузки 10 кокилей 8 с карусельной мащины 11.

Установка работает следующим образом.

При остановке карусельной мащины 11 пустые кокили 8 загружаются установкой 9 в приспособления 7 конвейера 5, который подает их в нагревательную печь 2, где они достигают необходимой технологической температуры под заливку. С возобновлением работы карусельной мащины 11 разгрузочная установка 10 возвращает кокили 8 с заданной температурой на карусельную мащину 11,

В процессе работы карусельной мащины 11 при потере кокилями 8 заданной температуры либо ее превышении от залитого металла после удаления отливки из кокиля по сигналам датчиков температуры кокили загрузочНой установкой 9 перегружаются в установку нагрева-охлаждения, и в случае потери заданной температуры они подаются конвейером 5 в нагревательную печь 2, а при превышении заданной температуры коКИЛИ подаются тем же конвейером 5 с изменением направления движения в холодильную камеру 3.

По достижении кокилями 8 заданной температуры они разгрузчиком 10 возвращаются на последующую позицию карусельной машины 11, куда подаются пространственным конвейером 5.

Аналогичным образом производят нагрев либо охлаждение каждого кокиля карусельной машины, потерявщего заданный интервал температуры.

Такое конструктивное выполнение установки позволяет -нагревать или охлаждать кокили на одном и том же конвейере при помощи реверсирования; исключить транспортные средства и перегрузочные устройства отдельной охладительной линии, что значительно упрощает конструкцию; в случае перегрева кокилей в печи тут же их охладить до нужной температуры. Объединение нагревательной печи с охладительной камерой в едином устройстве позволяет значительно уменьщить потребности в производственной площади.

По предварительным расчета.м экономическая эффективность от применения устройства составит 12,5 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Установка нагрева-охлаждения кокилей для центробежного литья, содержащая нагревательную печь, конвейер с движущи.мися приссюсоблениями для удержания и перемещения пустых кокилей, кокильную машину и устройства загрузки и разгрузки кокилей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения экономичности установки путем объединения операций нагрева и охлаждения кокилей в одной установке, она дополнительно снабжена холодильной камерой и выполнена вертикальной, причем нагревательная печь и холодильная камера связаны общим конвейером с. воз.можностью реверсивного движения и расположены в противоположных концах конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент Великобритании № 1349300, кл. В 22 D 47/00, 1974. Ф11г. 1