Устройство для сверления отверстий Советский патент 1982 года по МПК B23B39/00 

1 Изобретение относится к обработке металлов резанием. . Известно устройство для сверления отверстий, содержащее кондукторную пли гу установленную.с возможностью перемещения, толкатель и зажвмной элемент, связанный посредством толкателя с плитой I. Недостатком известного устройства является отсутствие элемента, направленного противоположно подаче сверла и служащего для ориентации детали и приж ма ее к приспособлений с противоположной стороны, что снижает точность обработки из-за смещения детали от базовой поверхности.. Цель изобретения -повышение точности обработки путём исключения смеще ния детали от базовой поверхности. Эта цель достигается тем, что устрой ство снабжено рычагами, а толкатели Bb полнены подпружиненными, причем рычаги установлены с возможностью взакмо- действия с толкателями и зажимным элв ментом. На фиг. I представлено устройство, вид спереди на фиг. 2 - разрез А-А ва фиг. I. УстрЬйство содержит плиту I, закрепленную на пиноли 2 сверлильвого станка, скалки 3, соединённые жестко с плитой 1 и служащие для направления перемещения кондукторной плиты 4 отвосительно приспособления 5; пруживы .6, регулируемые гайки 7, толкатели 8, пружшы § толкателей, гайки 10, регулируемые упоры It, расположеввые на нижнем конце толкателей 8, рычаги 12, взаимодействуюоще от II на коромысло 13, фиксирукивий элемент 14, буфер 15, направляющие втулки 16 приспособлевоо, базовый кронштейв 17, обрабатываемую деталь 18 и рабочий ввс,трумевт( сверло) 19; Устройство работает следующим образом

Обрабагывает 1ая дегаль 18 вручную I одевается на базовый кронштейн 17 при способления 5, При рабочем ходе пиноли 2 станка вместе с ней перемацается плита I, скалки 3 сжимают пружины 6, передавая осевое усилие на кондукторную плиту 4. Кондукторная плита 4, двигаясь вниз, сжимает пружины 9, тем самым передавая уситае на толкатели 8 и далее через регулируемые упоры 11 на| рычаги 12 и коромысло 13,-воздействуя на фиксирующий элемшт 14, Последний, перемещаясь снизу вверх по направляющим приспособления 5, своим заборным конусом фиксирует нижнюю часть обрабатываемой детали, прижимая ее к кррн.шгейну 17.г После остановки фиксирующего элемента 14 и вместе с ним толкателей 8, при дальнейшем перемвценни вниз, кондукторная плита 4, благодаря наличию большого хода и усилия пружин 6, окончательно прижимает обрабатываемую деталь сверху вниз к кронштейну 17. SaTevi включается привод станка, производится сверление. По окончании сверления, при обратном ходе щпинделя, сверло 19 выходит из кондукторных .втулок, расположенных в кондукторной плите 4 и кронштейне 17. При движении пиноли 2 вверх, а вместе с ней плиты I, скалок 3, посредством гаек 7 поднимается кондукторная плита 4, одновременно освобождаются от сжатия пружины 9 на толкателях 8. Посредством гаек Ю

поднимаются толкатели 8 вверх, освобождая при этом рычаги 12, в результате фиксируюший элемент 14 под собственным весом опускается на буфер 15 и освобождается от зажима верхняя и нижняя часть обрабатываемой детали.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить автоматизированный зажим и разжим при сверлении, повысить точность обработки путем исключения детали от базовой поверхности.

Формула изобретения

Устройство для сверления отверстий, содержащее кондукторную плиту, установленную с возможностью перемещения, толкатель и зажимной ,элемент, связанный посредством толкателя с плитой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки путем исключения смещения Детали от базовой поверхности, устройство снабжено рычагами, а толкатели вьшолнены подпружиненными, причем рычаги установлены с возможностью взаимодействия с толкателями и зажимным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

I. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. М.-Л.,. Машиностроение, 1966 с. 398, фиг. 23