Изобретение относится к производству хикмческих волокон и может быть использовано в машинах для придания извитости жгуту химического волокна.
Известна камера гофрирования жгута химического волокна, содержащая корпус, подающие ролики, ограничит«вльные пластины, расположенные за подающими роликами, клиМья, установленные между ограничительными пластинами с возможностью перемещения по направляющим, смонтированным перпендикулярно осям подающих роликов, средство для перемещения клиньев, имеющее пневмоцилиндры, шток каждого из которых связан с соответствующим клином 1
Недостатком такой камеры является наличие двух механизмов, обеспегчивакицих перемещение и фиксацию клиньев, что приводит к сложности в эксплуатации такой камеры.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств.
Указанная цель достигается тем, что в камере гофрирования, содержащей корпус, подающие ролики, ограничительные пластины, расположенные за подающими роликами, клинья, установленные между ограничительными пластинами с возможностью перемещения по направляющим, смонтированным перпендикулярно осям подающих роликов, средство для перемещения клиньев, имекадее пневмоцилиндры, шток каждого из которых связан с соответствуняцим клином, каждый пневмоцилиндр снабжен дополнительным поршнем, ус-,
10 тановленным параллельно первому со стороны рабочей камеры пневмоцилиндра и связанным с корпусом камеры гофрирования посредством ползушки, посаженной на стержень, а соответ15ствующим клином - посредством зубчатой рейки и гайки-шестерни, причем первый поршень имеет по крайней мере одно отверстие для. прохода воздуха.
На фиг..1 показана камера, общий
20 вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Камера гофрирования содержит кор.пус,пару подающих роликов 1, ограничительные пластины 2, установленные за роликами 1, фактически огра25ничивающие объем камеры, между которыми по направлению перемещения обрабатываемого материала установлены клинья 3, один из которых имеет возможность поворота на рычаге для
30 изменения объема камеры. Для .очистки)
камеры каждый клин имеет пневмоцилиндр 4 и два поршня: 5 и дополнительный 6, характеризующие средство для перемещения клиньев.
Поршень 5 жестко связан с ползуном 7, выполненным в виде клеммы, и осуществляет перемещение соответствующего клина, закрепленного на ползуне-клемме, по призматическим направляющим 8 перпендикулярно осям подающих роликов.
Камера имеет.регулируемый упор 9 для ограничения подачи клина в рабочее положение с целью сохранения постоянства зазора между подающим роликом 1 и кромкой клина 3 при многократном перемещении клина при очис ке камеры. ПорШень 6, шток которого пропущен сквозь полый шток поршня 5, перемещает рейку 10, приводящую в движение шестерню 11, выполненную в виде гайки, которая вместе с резьбовым стержнем 12 осуществляет зажим ползуна 7 на стержне 13, закрепленном в корпусе камеры. Конструкция поршня 5 предусматривает наличие одного или более отверстий для прохода воздуха, подаваемого в полость А пневмоцилиндра.
Камера работает следующим образом.
Подающие ролики направляют жгут в устройство. Осуществляют перемещение ползуна 7 вместе с клином 3, жеско с ним связанным, до упора 9. Поршень 5 прекращает свое перемещение, а к поршню 6, движущемуся по инерции, через сквозное отверстие поршня 5 проникает из полости А пневмоцилиндра воздух, заставляя его перемещаться вместе с рейкой, которая передает вращение шестерни 11, перемещая ее по стержню 12, осуществляя зажим ползуна 7 на стержне 13. Происходит фиксация клина в. рабочем положении .
Обратный процесс происходит при подаче воздуха в рабочую камеру Б
пневмоцилиндра. Поршень 6 перемещается с рейкой 10 относительно шестерни 11, освобождая ползун 7 с клином 3 на стержне 13. Под действием поршня 6 начинает перемещаться поршень 5 вместе с клином, отодвигая его от ролика для очистки камеры. Управление пневмоцилиндром осуществляется с пульта управления. Поданный к клиньям жгут подвергается гофрированию. Наличие двух поршней позволяет использовать одну пневмокамеру как для перемещения каждого клина, так и для его фиксации.
Формула изобретения
Камера для гофрирования жгута химического волокна, содержащая корпус, подающие ролики, ограничительные пластины, расположенные за подающими роликами, клинья, установленные между ограничительными пластинами с возможностью перемещения по направляющим, смонтированным перпендикулярно осям подающих роликов, средство для перемещения клиньев, имеющее пневмоцилиндры, шток каждого из которых связан с соответствующим клином, отличающаяся тем, что, с целью улучшения зксплуатационных свойств, каждый пневмоцилиндр снабжен дополнительным поршнем для фиксации клина, установленным параллельно первому со стороны рабочей камеры пневмоцилиндра и связанным с корпусом камеры гофрирования посредством ползушки, посаженной на стержень, и с соответствующим клином - посредством зубчатой рейки и гайкишестерни, причем первый поршень имеет по крайней мере одно сквозное отверстие для прохода .воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании
№ 1367874, кл. D 02 G 1/12, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ | 2004 |
|
RU2283774C2 |
Многопозиционный пресс для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1562049A1 |
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников | 1983 |
|
SU1186452A1 |
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU991553A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Устройство для изготовления гофрированных изделий | 1983 |
|
SU1118454A1 |
Способ Филимонова регулирования дизеля с турбонаддувом и дизель Филимонова с турбонаддувом | 1990 |
|
SU1752997A1 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2020249C1 |
Устройство для сборки | 1989 |
|
SU1708573A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2004 |
|
RU2257287C1 |
.
(ffuf. 1
//
/2
/2
//
2
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-07-17—Подача