(54) ШПУЛЯРНИК СНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпулярник ткацкого станка | 1988 |
|
SU1622443A1 |
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин | 1983 |
|
SU1089185A1 |
Шпулярник текстильных машин, преимущественно сновальной | 1988 |
|
SU1567669A1 |
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными нитями | 1976 |
|
SU1234475A1 |
Привод кругловязальной машины | 1981 |
|
SU1013523A1 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Устройство для размотки нити | 1987 |
|
SU1509330A1 |
Шпулярник | 2017 |
|
RU2680171C2 |
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин | 1985 |
|
SU1266905A2 |
Шпулярник к текстильным машинам | 1987 |
|
SU1497304A1 |
Изобретение относится к текстильной промлылеиности, в частности, касается шпулярников сновальных ма1Ш1Н. Известен шпулярник сновальной машины, содержащий горизонтальные шпин дели , паковкрдержатели, попарно установленные на каждом шпинделе с воз можностью осевого перемещения, напра ляющие, жестко закрепленные на раме параллельно шпинделю, съёмные кронштейны с зажимами для крепления шпин делей, попарно смонтированные на каж дои из направлякицих, и нитенаправляющие глазки, закрепленные на раме соосно шпинделям 13« Недостаток известного шпулярника состоит в том, что замену паковок нити нельзя производить на работающей сновальной машине ввиду того, что пустой паковкодержатель при сбра сяа1вании со шпинделя пересекает баллон нити, сматываемой со второй паковки, установленной на этом шпинделе. Это значительно снижает производительность обору.цования. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения съема пустых паковкодёржателей без останова сновальной мгшшны. Поставленная цель достигается тем, что шпулярник сновальной машины, содержащий горизонтальные шпиндели, паковкодержатели, попарно установленные на каждом шпинделе с возможностью осевого перемещения, направляющие, жестко закрепленные на раме параллельно шпинделям, съемные кронштейны с зажимами для крепления шпинделей, попарно смонтированные на каждой из направляющих, и нитенаправляющие глазки, закрепленные на,раме соосно шпинделям, имеет нитенаправляющие кольца, размещенные между шпинделями и нитенаправляюодами глазками соосно им, и изогнутые рычаги, смонтированные на раме над каждым шпинделем с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом нитенаправля(сядие кольца,шарнирно смонтированы на свободный концах рычагов. Кроме того, нитенаправля зщие кольца снабжены жестко закрепленными на них глазками для нитей. На фиг. 1 показан вид одного рабочего места шпулярника; на фиг. 2 схема шпулярника при замене паковок. Шпулярник состоит из ракы 1, на которой жестко консольно закреплены горизонтальные направляющие 2. На
каждой из Направляющих смонтированы съемные кронштейны 3 с зажимами 4 для закрепления ишинделя 5, на котором свободно-установлены паковкодержатели 6с паковками 7. Нитенаправляюшле глазки 8 смонтированы соосно шпинделям 5 на кронштейнах 9, жестко закрепленных на раме. Над каждым шпинделем размещен шарнир. 10 с изогнутым рычагом 11, На свободном отогнутом конце рычага 11 шарнирно смонтированы нитенаправляющие кольца 12, на каждом из которых закреплен поводок 13 с глазком 14 для нити. Шарнир 10 обеспечивает возможность поворота рычага 11 в горизонтальной плоскости . Устройство работает следующим образом. На шпинделе 5 устанавливают паков кодержатель б с паковкой 7. Нить с паковки пропускают последовательно через глазок 14 поводка 13, нитенаправляющее кольцо 12 и нитенаправляющий глазок 8, после чегд ее закрепляют на сновальном валу Хне показан) После этого включают вращение сновал ного вала, нить натягивается, вызывая вращение поводка 13 (фиг..2а).В то время, пока с первой паковки сма тывается нить, на шпиндель 5 надевается вторая паковка. Шпиндель во вре мя этой операции удерживается на одном кронштейне 3 (фиг. 2б). Затем свободный конец шпинделя 5 закрепляют в зажимах-второго кронштейна 3, а начальный конец нити, второй паковки связывают с концом йити первой паковки (фиг. 2в). Далее снимают кронштейн 3, находящийся между паков ками, и вторую паковку передвигают по шпинделю к первой, с которой ведется сматывание нити (фиг. 2г , после чего снятый кронштейн закрепля ют вновь (фиг. 2д). По окончании сматывания нити с первой паковки сматывание продолжается со второй па ковки (фиг. 2е). В этот момент изогнутый рычаг 11 поворачивают в горизонтальной плоскости на 90. Паковко держатель под действием натяжения
нити начинает вращаться. Первый пустой паковкодержатель теперь можно свободно удалить со шпинделя, так как нить в этот момент баллона не образует (фиг. 2ж). После сброса пустого паковкодержателя рычаг 11 поворачивают в исходное положение, а вторую паковку продвигают вдоль шпинделя в крайнее положение (фиг. 2lL.) , после чего цикл работы повторяется.
Таким образом, использование предлагаемой конструкции шпулярника позволяет осуществлять замену пустых паковкодержателей без останова сновальной машины, повышая ее производительность. Формула изобретения 1.Шпулярник сновальной машины, содержащий горизонтальные шпиндели, паковкодержатели, попарно установленные на каждом шпинделе с возможностью осевого перемещения, направляющие, жестко закрепленные на раме параллельно шпинделям, съемные кронштейны с зажимами для крепления шпинделей, попарно смонтированные на каждой из направляющих, и нитенаправляющие глазки, закрепленные на раме соосно шпинделям, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он имеет нитенаправляющие кольца, размещенные между шпинделями и нитенаправляющими глазками соосно им, и изогнутые рычаги/ смонтированные на раме над каждым шпинделем с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом нитенаправляющие кольца шарнирно смонтированы на свободных концах рычагов . 2.Шпулярник по п . 1, отличающийся тем, что нитенаправляющие кольца снабжены жестко закрепленными на них поводками с глазками для нити. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 20017, кл. D 02 Н 1/00, 1931 (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-05-27—Подача