Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

Иэобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, например формовочсшх песков, и может найти применение в машиностроительной, химической и ЯРУгих отраслях пром шгленностй.

Известна сушклка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая камеру с газбраспределительной решеткой, выпол не ни бй в виде параллельно расположенных трубчатых коллекторов с распределительными вертикальными патрубками Cl .

Недостатком данной сушилки является Неравномерность обработки материала.

Известна также сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая камеру с газора&преДелительной решёткой, разделяющей ее на над- и подоешеточную зоны и вы:полнекной в виде параллельно расположенных трубчатых коллекторов с поперечно прикрепленными к ним распределительными патрубками 21.

Недостатками.указанной сушилки яапяются большая металлоемкость и неравномерность обработки материгша, что снижает производительность.

Цель изобретения - повыпюние про изводительности и экономичности пу- , тем обеспечения круговой циркуляции материала в горизонтально плоскости.-

Поставленная цель достигается . . тем, что в подрешеточной зоне raaciраспределительной решетки уставовлена наклоненная под углом 45 - 60

10 перегородка, подсоединенная верхней частью к 11рувчатым коллекторам, на крайних из KOToiMix установлены вертикальные патрубки с коническими на садками, ориентированными по згткиу 5,той по го1жзонтали кривой.

Кроме того, конические насадки расположегая над поперечными патрубками на уровне 0,5-0,8 высоты слоя,

20 а суммарное проходное сечение насадков составляет 15-30% от суммарного проходнозго сечения распределительных патрубков.

На фиг. 1 схемат}|чески изображе-.

25 на предлагаемая сушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - распределительный патрубок с отверстиями, разрез; на фиг. 4 - конический на30садок, разрез. Сушилка кипящего слоя содержит камеру 1, разделенную системой параллельных трубчатых коллекторов 2 поперечными распределительными патрубками 3, имеющими отверстия, на надрешеточную 4 и подрешеточную 5 зоны, причем .коллекторы 2 подсоединены к наклоненной под углом 45 60 перегородке б, разделякяцей подре шеточную зону 5 на две полости 7 и 8 соответственно дпя подачи тепл носителя через патрубок 9 и сброса сухого материала с помощью питателя 10. На коллекторах 2, расположенных у стенок камеры 1, установлены вертикальные патрубки 11 с горизонталь ными трубками 12, имеющими конические насадки 13, ориентированные для создания круговой циркуляции матери ала в горизонтальной плоскости. Конические насадки 13 расположены над патрубками 3 на уровне 0,5-0,8 высоты слоя кипящего материала, причем суммарное проходное сечение насадков 13 составляет 15-30% от суммарного проходного сечения распределительных патрубков 3. В надрешеточной зоне 4 камеры 1 смонтирован питатель 14 влажного материала и сбросной газовый патрубок 15. Сбоку камеры 1 выполнен короб 16 для разгрузки сухого материала. Сушилка работает следующим образом. Влажный сыпучий материал питателем 14 подается в слой материала, псёвдоожйжаемый теплоносителем, подаваемым в полость 7 через патрубок 9 и далее через отверстия в перегородке 6 в коллекторы 2 и отверстия распределительных патрубков 3. Тот же теплоноситель подается и в вертикальные патрубки 11 из коллекторов 2 и в горизонтальные трубки 12 Превышение. уровня располо5- ения конических насадков 13 над уровнем расположения распределительных патрубков 3 позволяет получить избыточ ное давление теплоносителя, равное произведению плотности кипящего сло на.разность уровней. Это избыточное давление теплоносителя используется дпя создания повышенной скорости его истечения (до 80-100 м/с ) на клходе из конических насадков 13, что позволяет Создать Управляемую о циркуляцию материала в слое. Такая циркуляция необходима для активного обмена материала в загрузочной и разгрузочных областях слоя, что сни жает температурной перепад по материалу вдоль оси камеры 1 от загрузки к выгрузке. Высушенный материал удаляется через донное отвер стие в полости 8 и короб 16 питателем 10, а отработанный теплоноситель - через патрубок 15. Газораспределительная решетка су шилки при применении жаростойких материалов позволяет повысить температуру теплоносителя с 500 - 600 до 1000 - 1200°С, поскольку элементы решетки не имеют силовых нагрузок, воспринимаемых перегородкой 6, и свободно термически расширяются при прогреве. Повышению экономичности и производительности сушилки способствует снижение температуры сухого материала со 130-230 до 70-90°С, достигаемого активной циркуляцией материала по слою, причем снижение указанного уровня неравномерности прогрева материала достигается при суммарном проходном сечении конических насадков 13, равном 25-30%, от суммарнохо проходного сечения распределительных патрубков 3. Кроме того, подача горячего сухотго материала из разгрузочной области в область загрузки влажного материала существенно повышает надежность работы сушилки, так как резко уменьшается вероятность срыва сушки при колебаниях, влалсности подаваемого на сушку материала при наличии неравномернЪй дозирующей характеристики питателя 14 влажного материала. Эксплуатационная надежность сушилки достигается также тем, что кусковые включения в высушиваемом материале непрерывно удаляются питателем 10 через донную часть полости 8, создающим управляемый поток сухого материала через промежуточные полости газораспределительной решетки в полость 8, при этом высота кипящего слоя автоматически поддерживается- порогом, смонтированным в коробе 16. Формула изобретения 1. Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов,, содержащая камеру с газораспределительной-решеткой, разделяющей ее на надрешеточную и подрешеточную зрны и выполненной в виде параллельно расположенных трубчатых коллекторов с поперечно прикрепленными к ним распределительными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности путем обеспечения круговой циркуляции материала в горизонтальной плоскости, в подрешетрчной зоне установлена наклоненная под углом 45-бО°перегородка, подсоединенная верхней частью к трубчатым коллекторам, на крайних из которых установлены вертикальные патрубки с коническими насадками, ориентированными по замкнутой по горизонтали кривой. 2. Сушилка по п. 1, о т л и чающаяся . тем, что коничес