Устройство для прессования ферритовых изделий Советский патент 1983 года по МПК B22F3/14 H01F1/08 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления высокопроницаемых ферритов, широко применяемых в радиоэлектронике и телемеханике, По основному авт, св. № 632486 из вестно устройство для прессования ферритовых изделий, содержащее основание, станину, плиту, выполненную с внутренним и внешним пазами П-образной формы и установленную в ста- нине, валы, верхний и нижний пуансоны, матрицу, ползун и нагревательные элементы, вмонтированные во внутреннем пазу плиты с возможностью поступательного перемещения, причем во внешнем пазу плиты размещена прослойка из термоизоляционного материала lj Недостатком этого устройства явля ется сравнительно низкое качество ферритовых изделий, обусловленное тр щинами, сколами и расслоениями пресс заготовок, низкой плотностью и механической прочностью. Срок службы пресс-инструмента (пуансона, матрицы и т.д.У сравнительно низкий. Это связано с тем, что пресс-порошок, поступaющV1й в пресс-форму, не успевает прогреться до начала прессования и имеет низкую пластичность в момент прессования изделий. При влажности пресспорошка более 0,5% наблюдается налипание его на пуансоны. Пуансоны в процессе прессования остаются холодными из-за большой .их теплопроводности. Целью изобретения является повышение качества изделий и увеличение срока службы пресс-инструмента. Это достигается тем, что устройство для прессования ферритовых изделий снабжено бункером и дополнительными нагревательными элементами, выполненными в виде трубчатой спирали и размещенными в нижней части бункера. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - бункер с нагрева тельными элементами. Устройство содержит основание 1, станину 2, размещенную на основании плиту 3 с внешним пазом, в котором размещена прослойка k из термоизоляционного материала, и внутренним пазом с размещенными в нем нагреватель ными элементами 5 матрицу 6, рабочи вал 7 с регулируемыми кулачками и бы роходный вал 8, ползун Э, верхний и нижний пуансоны 10 и 11, механизм вы талкивания с коромыслом 12, электродвигатель 13 с приводом; бункер 1 для подачи пресс-порошка с нагревательными элементами 15, выполненными в виде трубчатой -спирали Устройство работает следующим образом. В бункер 14 насыпается пресс-порошок, а в нагревательные элементы 5 и 15 подается вода при температуре jO-SO С, поток которой нагревает нижнюю часть бункера с пресс-порошком и пресс-инструмент о Затем включается электродвигатель 13, связанный клиноременной передачей с быстроходным валом 8, соединенным шестеренчатой передачей с рабочим валом 7, кулачки которого управляют работой всех элементов пресса, В результате нагрева нижней части, бункера пресс-порошок равномерно прогревается до температуры 40-80°С, ста новится более пластичным еще до засыпки его в пресс-инструмент и сохраняет свой свойства при прессовании. Это приводит к тому, что увеличивается плотность и механическая прочность изделий, уменьшается количество брака из-за трещин, сколов и расслоений. Кроме того, высокая пластичность преспресс-порошка в данном случае способствует повьниению срока службы прессинструмента, что связано прежде всего с уменьшением истирания рабочих кромок матрицы и пуансонов, налипания пресс-порошка на пуансоны и образования на них царапин и заусенцев. При прессовании порошков влажностью удалось снизить усилие прессования с 1,2 до 0,5 тн/см при температуре пресс-порошка 60 С. Количеств во бракованных изделий уменьшилось на 5-10%, а срок службы пресс-инструмента повысился на 80-150 по сравнению с известным устройством. Формула изобретения Устройство для прессования ферритовых изделий по автосв, № 632486, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения срока службь прессинструмента, оно снабжено бункером и дополнительными нагревательными элементами, выполненными в виде трубчатой спирали и размещенными в нижней части бункера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 о Авторское свидетельство СССР № 632486, кл, В 22 F 3/14, 1977.

8

f