(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1066752A1 |
Приспособление для обработки косых срезов труб | 1974 |
|
SU498097A1 |
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
ОСНАСТКА ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2179091C1 |
Устройство для обработки конических отверстий | 1991 |
|
SU1816560A1 |
СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU349498A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
Автоматический токарный станок | 1982 |
|
SU1026972A1 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1973 |
|
SU489588A2 |
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU691969A1 |
1
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для обработки фасок в отверстиях деталей с криволинейной поверхностью в тангенциально расположенных отверстиях, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении для об{заботки фасок в отверстиях крупногабаритных корпусных деталей типа днищ, обечаек и т. д. Известно устройство для снятия фасок,
содержащее установленную на суппорте станка с возможностью перемещения оправку, размещенную в ползуне, на котором укреплен резцедержатель с резцом. ,5 На другом конце ползуна размещена шаровая пята, соединенная через шарниры с шарнирной опорой, выполненной передвижной в направлении, совпадающем с осью сферы обрабатьгоаемой детали.го
При вращении суппорта станка получает вращение оправка с 3afiairae установлен- Шз1М зксцонтрис итетом. Перемешснио шарнирной апоры обоспопгвагт гюромошсиио
ползуну с резцом, чем обеспечивает плавное врезание инструмента i ,
Недостатком известного устройства является располойение уэла, в который входит корпус, маховик, винт, .шарнирная опора, рычаги и механизм, осуществляющий перемещение резца внутри обрабатываемой детали, что ухудшает условия труда. Использование шаровых шарниров значительно усложняет конструкцию устрой10ства и, кроме того, не обеспечивает , работки фасок малого диаметра, так как оправка с режущим инструментом размещается внутри обрабатьтаемого отверстия.
Уелью изобретения является упрощение конструкш1И устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для снятия фасок к металлорежущему станку, содержащем закрепленную в шпинделе оправку, размешенный в оправке с возможностью перемещения эксцентрично оси шпинделя ползун, на котором размещены резцедержатель и ролик, и сменный программоноситель, программоноситель закреплен на пиноли станка с возможностью взаимодействия с роликом поп аува, причем на ползуне между оправкой и роликом размешена введенная в устройстео пружина.5
На чертеже {изображено предлагаемое устройство.
Устройство для обработки фасок содер жит закрепленные на пиноли 1 стакан 2 И программоноситель 3. В шпинделе 4 станч-, ка укреплена оправка 5 с отверстием, j kcаентрично расположенным относительно оси )а1аения оправки 5, в которой помещен ползун 6 с жестко закрепленными на нем рвз1{едержателем 7 с резоом 8 и роляко- is держателем 9 с роликом 1О, постоянно контактирующим с программоносителем 3 ЩЯ1 помощи пружины 11.
Ползун 6 может свободно перемешат ся вдоль оси оправки 5 по шпонке 12. 20 Программоноситель 3 представляет собой цилиндрический открытый кулачок с криволинейной поверэшостью, вьшолненной на торне шшиндра, эквидистантной поверхиоста (|)аски.,25
Устройство работает Следующим образом..
При шслючении вращения шпинделя 4 и автоматической подачи станка ролик 10,
обкатываясь по программоносителю 3, перемешает ползун с установленным на нем резцедержателем 7 с резцом 8 по заданной программоносителем траектории к обеспечивает плавное врезание резца.
Таким выполнением .устройсгеа для обработки фасок достигается упрощение конструкции.
Формула изобретения
Устройство для снятия фасок к металлорежушему станку, содержащее закрепленную в шпинделе оправку, размещенный в оправке с возможностью перемещения жспентрично оси шпинделя ползун, на котором размешены р цедержатеЛЬ и ролик, и сменшлй программоноситель, отличающееся тем, что, с делью упрощения конструкпин, программоноситель закреплен на пиноли станка с возможносгью взаимодействия с роликом ползуна, причем на ползуне между оправкой и роликом размешена введенная в устройство пружина.
Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-01-12—Подача