Устройство для снятия фасок Советский патент 1983 года по МПК B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU986603A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК

Похожие патенты SU986603A1

название год авторы номер документа
Устройство для радиального перемещения резца 1981
  • Аверьянов Николай Константинович
  • Сонин Николай Иванович
SU1066752A1
Приспособление для обработки косых срезов труб 1974
  • Лукошков Станислав Иванович
  • Череп Александр Кириллович
  • Владимиров Валериан Петрович
SU498097A1
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке 1978
  • Бизин Сергей Иванович
SU764849A1
ОСНАСТКА ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2000
  • Федяков П.И.
  • Бутузов М.Б.
  • Миронов А.С.
RU2179091C1
Устройство для обработки конических отверстий 1991
  • Макаров Константин Константинович
SU1816560A1
СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК 1972
  • В. И. Дубенчук, В. И. Нагорнов, П. А. Педенко, Н. П. Мельник,
  • А. Е. Сенченко, А. Э. Эстерзон В. С. Тагац
SU349498A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
Автоматический токарный станок 1982
  • Михайлин Александр Васильевич
  • Быков Иван Алексеевич
  • Рудь Анатолий Григорьевич
SU1026972A1
Устройство для обработки деталей сложной формы 1973
  • Морозов Лев Павлович
  • Скворцов Юрий Александрович
SU489588A2
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин 1977
  • Алексеев Александр Степанович
SU691969A1

Иллюстрации к изобретению SU 986 603 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для снятия фасок

Формула изобретения SU 986 603 A1

1

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для обработки фасок в отверстиях деталей с криволинейной поверхностью в тангенциально расположенных отверстиях, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении для об{заботки фасок в отверстиях крупногабаритных корпусных деталей типа днищ, обечаек и т. д. Известно устройство для снятия фасок,

содержащее установленную на суппорте станка с возможностью перемещения оправку, размещенную в ползуне, на котором укреплен резцедержатель с резцом. ,5 На другом конце ползуна размещена шаровая пята, соединенная через шарниры с шарнирной опорой, выполненной передвижной в направлении, совпадающем с осью сферы обрабатьгоаемой детали.го

При вращении суппорта станка получает вращение оправка с 3afiairae установлен- Шз1М зксцонтрис итетом. Перемешснио шарнирной апоры обоспопгвагт гюромошсиио

ползуну с резцом, чем обеспечивает плавное врезание инструмента i ,

Недостатком известного устройства является располойение уэла, в который входит корпус, маховик, винт, .шарнирная опора, рычаги и механизм, осуществляющий перемещение резца внутри обрабатываемой детали, что ухудшает условия труда. Использование шаровых шарниров значительно усложняет конструкцию устрой10ства и, кроме того, не обеспечивает , работки фасок малого диаметра, так как оправка с режущим инструментом размещается внутри обрабатьтаемого отверстия.

Уелью изобретения является упрощение конструкш1И устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для снятия фасок к металлорежущему станку, содержащем закрепленную в шпинделе оправку, размешенный в оправке с возможностью перемещения эксцентрично оси шпинделя ползун, на котором размещены резцедержатель и ролик, и сменный программоноситель, программоноситель закреплен на пиноли станка с возможностью взаимодействия с роликом поп аува, причем на ползуне между оправкой и роликом размешена введенная в устройстео пружина.5

На чертеже {изображено предлагаемое устройство.

Устройство для обработки фасок содер жит закрепленные на пиноли 1 стакан 2 И программоноситель 3. В шпинделе 4 станч-, ка укреплена оправка 5 с отверстием, j kcаентрично расположенным относительно оси )а1аения оправки 5, в которой помещен ползун 6 с жестко закрепленными на нем рвз1{едержателем 7 с резоом 8 и роляко- is держателем 9 с роликом 1О, постоянно контактирующим с программоносителем 3 ЩЯ1 помощи пружины 11.

Ползун 6 может свободно перемешат ся вдоль оси оправки 5 по шпонке 12. 20 Программоноситель 3 представляет собой цилиндрический открытый кулачок с криволинейной поверэшостью, вьшолненной на торне шшиндра, эквидистантной поверхиоста (|)аски.,25

Устройство работает Следующим образом..

При шслючении вращения шпинделя 4 и автоматической подачи станка ролик 10,

обкатываясь по программоносителю 3, перемешает ползун с установленным на нем резцедержателем 7 с резцом 8 по заданной программоносителем траектории к обеспечивает плавное врезание резца.

Таким выполнением .устройсгеа для обработки фасок достигается упрощение конструкции.

Формула изобретения

Устройство для снятия фасок к металлорежушему станку, содержащее закрепленную в шпинделе оправку, размещенный в оправке с возможностью перемещения жспентрично оси шпинделя ползун, на котором размешены р цедержатеЛЬ и ролик, и сменшлй программоноситель, отличающееся тем, что, с делью упрощения конструкпин, программоноситель закреплен на пиноли станка с возможносгью взаимодействия с роликом ползуна, причем на ползуне между оправкой и роликом размешена введенная в устройство пружина.

Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ns 541586, кл. В 23 В 5/16, 1975.

SU 986 603 A1

Авторы

Строкань Анна Ивановна

Штанько Анатолий Петрович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-01-12Подача