Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий под сварку Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 B65G19/02 

Изобретение относится к устройствам для -накоплений и вьвдачи преимущественно длинномерных изделий, оОеспечив щим автоматизацию операций при поштучной подаче заготовок на обрабатывающую машину, например сварочную .

Известно устройство для накопления и выдачи изделий, содержащее закрепленные на раме загрузочный механизм, механизм выгрузки и расположенные между ними направляющие и цепные конвейеры с установленными на них с определенным шагом с возможностью поворота упорами для изделий Li.

Недостатком известного устройства является то, что при перемоцении длинной трубы за короткой убираются не все упоры, а только те, которые соприкасаются с зтой заготовкой при этом остальная часть упоров будет продолжать перемещать трубы, что вызывает перемешивание, а это недопустимо при использовании известного устройства в автоматическом режиме с незавосимой загрузкой и выгрузкой и снижает производительность устройства.

Цель изобретения -, повьвиение производительности путем исключения хо-° лостого хода цепных конвейеров при разном режиме работы загрузочного механизма выгрузки.

С этой целью устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий под сварку, содержащее закрепленные на раме за,грузочный механизм, мехаtoнизм выгрузки и расположенные между ними направлякяцие и цепные конвейеры с установленными на них с определенным шагом с возможностью ловорота упорами для изделий, снабжено до15полнительными цепными конвейергми с индивидуальным приводом и толкателя,ми для перемещения изделий вдоль направляющих к незагруженным упорам в сторону механизма выгрузки.

20

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б фиг.1) на фиг;4 - узел I на фиг..2 на фиг.5узел О на фиг.2.

25

Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий содержит направляющие 1, установленные параллельно и закрепленные на раме 2. Каждая направляющая снабжена цепным Конвейером 3 и дополнительным цепным конвейером 4. Конвейеры 3 приводятся в движение звездочками 5, устаноа ленными на общем валу б, приводимом во вращение приводом 7. Конвейеры 4 связаны общим валом 8, имеющим привод 9 и тянущие звездочки 10. На цепном конвейере 3 шарнирно эакр плены с возможностью поворота упоры 11, образуя ячейки для труб 12 На конвейер© 4 установлен толкатель 13/ шарнирно закрепленный на нем с возможностью прохода под трубо лежащей на его ir/ти. Для загрузки и выгрузки труб предусмотрены эагрузочный механизм 14 и механизм выгру ки (на чертежах не показан). Ни цепном Конвейере 4 закреплёй датчик сигнала 15, Работает устройство следующим об разом. Трубы 12 из загрузочного механиз ма 14 укладывают в ячейку, образован ную упорами 11. Включают привод 7 вращения вала б со звездочками 5. Все цепи -конвейеров 3 при этом перемещаются в сторону выдачи труб на один шаг. При.этом труба тоже перемещаатся на один шаг, и под загрузочным механизмом оказывается соседняя свободная ячейка. После загрузки вновь осуществляют перемещение цепей на один шаг.. Теперь заполнены уже две ячейки, а под загрузочным механизмом снова расположена сво бодная ячейка Цикл повторяется до полного заполнения устройства. . Если устройство встроено s автома тическую линию и размещено между двумя стенками, где оно должно обес печить прием труб в одном режиме, а выдачу на свободный станок в другом ячейки, находящиеся близко к загруэочному механизму, могут быть пустыми, и тогда осуществляют дозагрузку пустых ячеек. Труба 12 из загрузочного механизма укладывается на направляющие 1. Включают привод 9 враще ния вала 8 со звездочками 10. Все це пи конвейеров 4 перемещаются в ото-.рону механизма выгрузки. При этом одиночные толкатели 13 перемещаю.т трубу по направляющим 1. В момент, когда труба находится перед пустой ячейкой, упоры 11, закрепленные шарнирно н,а цепных конвейерах 3, поворачиваются под действием веса трубы и утапливёиотся, пропуская трубу в пустую ячейку. Труба перемещается до (Зоприкосновения датчика сигнала 15 с трубой, лежащей в последней заполненноой: ячейке. Затем привод возвращает толкатель 13 в исходное положение, а труба остается в ячейке, соседней с последней заполненной. Следующими трубами аналогично за- , прлняются последующие свободные ячейки. Устройство для накопления и выдачи преимущественно длинномерных изделий под сварку позволяет повысить производительность путем исключения холостого хода цепных конвейеров при разных режимах работы загрузочного мезанизма и механизма выгрузки. Формула изобретения Устройство для накопления, и вьщачи длинномерных изделий под сварку, со держащее закрепленные на раме загру рчный механизм, механизм выгрузки и расположенные между ними направляющие и цепные конвейеры с установленными на них с определенным шагом с возможностью поворота упорами для изделий, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем исключения холостого хода цепных конвейеров при- разных режимах рйботы загрузочного механизма и механизма выгрузки, устройство снабжено дополнительными цепными конвейерами с индивидуальным приводом и толкателями для перемещения изделий вдоль направляющих к незагруженным 1 упорам в сторону механизма выгрузки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент ФРГ 2355226, кл. В 65 Q 19/02, 1974 (прототип).

//- 4 no eflffffffTo

Фуг.