Изобретение касается устройства для передвижения и установки съемного подкладного кольца при односторонней электродуговой сварке полых цилиндрических изделий, преимупдественно стыков трубопроводов.
В известных устройствах такого рода для установки и передвижс}{ия гибкого подкладного кольца внутри свариваемых труб применяются винтовые иажимные устройства, которые оказываются тяжелыми и сложными при больших диаметрах и значительной длине свариваемой плети трубопровода.
С целью упрощения передвижного устройства при сварке труб больших диаметров и большой протяженности, для воздействия на гибкое подкладное кольцо, с целью изменения его диаметра и для передвижерп-1я его внутри свариваемой плети трубопровода, согласно изобретению, применены нажимные куоТаки, укрепленные с помощью кронштейнов на двух втулках, телескопически входящих одна в другую и перемешаемых внутри
труоы на рольной те.1ежке с помошью распираюшей их пружины и двух тросов с двумя лебедками, установленными на торцах свариваемой трубы.
Изменение диаметра гибкого подкладного кольца, с целью его поджатия 1ч внутренней поверхности свариваемой трубы, осун1,ествляется за счет сдавливания или раздвижения косого разреза обода, 1,чи, за счет распирания клинового 1азреза обода клином, укрепленным на кро1П-Итейне, аналогично нажимным кулакам прн косом разрезе обода.
На ф1И. 1 схематически представлено передвижное устройство совместно со свариваемой трубой; на фиг. 2 показана сдвоенная лебедка, установ,1еиная v торца свариваемой трубы; на фиг. 3 и 4 представлены соответственно косой разрез обода гибкого подкладного кольца с нажи п1ыми к лаками и разрез обода с распирающим клином и поддерживающим упором.
Гибкое подкладное кольцо / с наружной медной или Н1амотной обицовкой имеет поперечный косой азрез 2 обода и удерживается к вертикалы о. положении с поощью кронштейнов 3, укрепленых на рольной те/1ежке 4, имеющей щесть роликов 5, попарно расположенных под уг.юм 120 друг к ругу. Центра.чьпая часть Te.ie.ui
4состоит из двух рубчат1)1х, соосно расположеинв1х лгуфт, допускающнх относительное nepe:,rei.nenne половин тележки, находяндихся по обе стороны от подкладного кольца /. Р1з1Мёнеяие-Д аружпого днаметракольца7 «происходит за счет ноперечного перемещения коицо обода в,косом разрезе, осун1ествлямого с помощью двух наимных кулаков 6, укрененных на двух соосно расположенных муфтах/ Цилиндрическая нружина 7 стягивает правую л левую ноловины тележки 4, сдавливая таким образом косой разрез кольца и обеспечивая плотное прилегание кольца к внутренней поверхности трубы. Тросы 8 п 9 с помощью сдвоенной лебедки 10 и блока //, раздвигая обе половины тележки 4, освобождают i-ибкое кольцо 7 за счет раздвижения обода кольца в косом разрезе. Перемещение всего устройства к следующему стыку осуществляется также с помощью лебедки W и тросов
5и 9. Лебедка 10 и блок // крепятся на противоположных концах свариваемой секции трубопровода.
Как вариант конструктивного выполнения вместо косого разреза обода подкладного кольца может быть применен клиновой разре.з обода (фиг. 4) с распирающим клиHOj i 12 и упором 13, поддерживающим разрез с противоположной стороны. Клин 12 и упор 13 крепится
на двух соосно расноложенных втулках 1 замен кулаков 6.
11 р с д м е т и ;, обре т е н и я
1.Устройство для передвижения и устано1 ки съемного нодкладного кольца при одпосторонней электроду|овой сварке полых цилиндрических изделий, препмущественно ст1)гков трубопроводов, с применением тележки с радиально расположенными подпружиненными роЛ1п ами и подкладного пружинистого кольца, пзменеиие диаметра которого производится путем сдавливания или раздвижения обода ко,льца, разрезанного иод углом к его оси. о т л и ч а ю нд е е с я тем, что, с целью упронхения устройства при сварке трубопроводов больщего диаметра и бо.тьнюй протяженности, нажимное устройство, воздействующее на косой разрез обода кольца, выполнено в виде кулаков, укреплепных с помощью кронштейнов на двух втулках, телескопически входящих одна в другую и перемещаемых посредством распирающей их ПpyЖИF Ы и двух ТрОСОВ С
двумя лебедками, установленными на торцах свариваемой трубы.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что обе лебедки расположены у одного конца свариваемой трубы, а один из тросов проходит через отклоняющий ролик, укрепленный на другом конце трубы.
;3. В устройстве но н. 1 применение, с целью изменения диаметра гибкого подкладного кольца, клинового разреза обода, а также распирающего клина, входящего в этот разрез, и упоров, поддерживающих разрез с противоположной стороны.
Приоритет но п. 3 -17 октября 1951 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования труб при сварке | 1949 |
|
SU87144A1 |
Устройство для сборки и сварки труб в плети | 1977 |
|
SU732108A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФЛЮСОВОЙ ПОДУШКИ ВНУТРИ ТРУБЫ | 1949 |
|
SU85492A1 |
ВНУТРЕННЕЕ ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ | 1973 |
|
SU397300A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1986 |
|
SU1435480A1 |
Устройство для формирования кольцевых сварных швов | 1989 |
|
SU1779521A1 |
Способ электронно-лучевой сварки закрытых сферических и цилиндрических сосудов и защитное приспособление для его реализации | 2020 |
|
RU2733964C1 |
Передвижное подкладное устройство | 1951 |
|
SU98358A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОБСАДНЫХ ТРУБ НАД УСТБЕМ СКВАЖИНБ1 | 1968 |
|
SU231040A1 |
Способ бестраншейной прокладки трубопровода и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1752885A1 |
451
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1951-06-04—Подача