(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для изготовления гофрированного щеточного ворса из проволоки | 1989 |
|
SU1768345A1 |
| АВТОМАТ ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ ТОРООБРАЗНЫХ БУХТ ГЛАДКОЙ ПРУЖИННОЙ ПРОВОЛОКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ПРОСТРАНСТВЕННОГО ЕЕ ГОФРИРОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2116856C1 |
| Щеточное уплотнение и способ его изготовления | 2023 |
|
RU2805714C1 |
| Устройство для гофрирования ленты | 1990 |
|
SU1779435A1 |
| ЩЕТОЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594835C2 |
| Устройство для изготовления гофрированной ленты | 1977 |
|
SU789186A1 |
| ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2022 |
|
RU2785721C1 |
| ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2358372C1 |
| Устройство для изготовления гофрированных лент для теплообменников | 1983 |
|
SU1106565A1 |
| Устройство для гофрирования ленты | 1989 |
|
SU1792769A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к производству проволочных щеточных кругов.
Известно устройство для гофрирования проволоки, содержащее размещенные на двух параллельных валах диски с зубчатыми Деформирующими элементами 1.
Недостатком известного устройства является то, что изготовление гофр на проволоке в двух плоскостях осуществляется в два этапа: сначала одной парой дисков получают мелкие гофры, затем второй - крупные с разворотом в другой плоскости. Кроме того, устройство сложно по конструкции, требует отдельного привода вращения дисков с формующими элементами. Первая и вторая пара дисков связаны зубчатой пе редачей для передачи вращения и синхронизации o6jopoTOB вращения.
Кроме того, известное устройство не позволяет получить равномерные гофры в 2-х плоскостях, что очень важно для- таких изделий, как, например, проволочные щеточные круги. Применение же для щеточных кругов проволоки с гофрами в одной плоскости значительно снижает их стойкость
И ухудщает другие эксплуатационные характеристики.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования проволоки, содержащем-размещенные на двух параллельных валах диски с зубчатыми формирующими элементами, зубья одного диска имеют боковые скосы, причем скосы четных и нечетных зубьев расположены с про10тивоположных торцов диска, а линии пересечения боковых скосов расположены ниже наружного диаметра диска на расстоянии не менее диаметра гофрируемой проволоки.
На фиг. 1. схематически изображено пред15лагаемое устройство для гофрирования проволоки; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (схема формовки проволоки); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - расположение проволоки до начала формовки.
20
Устройство состоит из корпуса 1, в котором на валах 2 и 3 установлены диск 4 со скошенными зубьями и диск 5 с прямыми зубьями. Межцентровое расстояние между дисками 4 и 5 устанавливается в
