Устройство для приварки микропроволоки Советский патент 1983 года по МПК B23K31/02 B23K11/10 

1

Изобретение относится к приварке перемычек из микропроволоки к контактным площадкам изделий.

Известно устройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой и механизм подачи проволоки в зону сварки, включающий два прижима с механизмами их раскрытия, кинематически связанными между собой, при этом iiKtHH прижим установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки L1J.

Недостатком этого,устройства является невозможность подачи упругой скручивающейся проволоки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия, кинематически

связанными межау собой, при этом один ka прижимов установлен с возможностью возвратно-поступательного пер0 1ешения вдоль оси подачи приварива удой проволоки, а другой закреплен неподвижно С 2 J, Недостатком такого устройства явпя ется значительная сложность механизма подачи привариваемой проволоки, что ведет к снижению надежности устройства

IQ и качества его работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем,

15 что в устройстве для приварки микропроволоки, содержащем смонтированнью на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм ее подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия,

20 кинематически связанными между собой, при этом один из прижимов с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки, а другой закреплен неподвижно, J прижимы вьтолнены в виде двух соосных штифтов, жестко закрепленнь Х на свободных концах П -образных ynpiyrKX элеменгов, установленных вдоль оси микропроволоки навстречу друг К другу, и повернутых вокруг этой оси относитель но друг друга на 9О , а механизм раскрытия прижимов вьшолнен в виде двух пар плоских треугольных кулачков, установленных в месте крепления штифтов и ориентированных вершинами в направлении подачи микропроволоки. На фиг. I изображена кинематическая „ эма устройства, для приварки микропр схема устройства, для приварки микропро ,Г ..10г- f волоки, общий вид; на фиг. 2 - положе nn.TiriWtT. f Ftmvra пип ид mtrr тт/- п - мго ние прижимов перед подачей мккропроволоки; на фиг. 3-го же, в пропессе перемещения правого прижима; на фиг. 4 - процесс перехвата проволоки подающим прижимом, ла фиг. 5 - процесс перехвата проволоки удерживакицим прижимом; на фиг. 6 --вид А на фиг. 5 вид сверху), на фиг. 7 - положение устройст ва после подачи микропроволоки на позиПИЮ сварки. Устройство для приварки микропрово- локи содержит корпус I, на котором закреплена кагушка 2 с микропроволокой 3, неподвижный прижим, состоящий из двух штифтов 4 и П- образного упругого элемента 5. Штифты 4 закреплены на свободных концах П -образного упругого элемента 5 и здесь же закреплены треугольные кулачки 6 механизма раскрытия прижимов. Подвижный прижим состоит из П -образного упругого элемента 7, закрепленного с мощью штока 8 в корпусе I с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На свободных концах П -образного упругого элемента 7 закреплены два штифа 9 и два треугол Н1ЫХ кулачка 1О. Изделие 11с помощию каретки 12 подается на позицию сварки под электроды 13. Устройство работает следующим образом. Микропроволока 3 с катушки 2 подает ся через упругий элемент 5 и зажимаетс усилием сжатия этого элемента между торцами штифтов 4. После этого шток 8 вместе с закрепленными на нам упругим элементом 7 перемещают в направлении катуижи 2. При перемещении упругого элемента 7 треугольные кулачки Ю, встрючая на своем пути треугольные кулачки 6, направленные к ним вершиной наезжают на них и расходятся. При этом 9 раскрываются и в процессе 9 04 движения обходят сжатые шгифгы 4. В конце хода кулачки 10 соскальзывают с кулачков 6 и под действием сжимающей силы упругого элемента 7 сходятся. В результате этого штифты 9 смьпсаются и сжимают микропроволоку 3. После эгого шток 8 возвращается в исходное положение. При перемешении в обратном направлении треугольные кулачки 6 раздвигают кулачки Ю и разжимают штифты 4. Вместе с зажатой между ними проволокой 3 штифты 9 проходят через образовавшийся зазор. После прохождения кулачков 10 треугольные кулачки б , сходятся и штифты 4 зажимают проволоку fj 3 между СВОИМИ торцами. Но усилие сжатия П -образного упругого элемента 5 отрегулировано так, что проволока 3 при ее натяжение проскальзывает через штифты 4. После подачи проволоки 3- на позицию сварки под нее подается изделие II, электроды 13 опускаются и производится сварка. После сварки изделие убирается , электроды поднимаются и цикл подачи микропроволоки повторяется. Применение устройства позволяет упростить известное устройство для приварки микропроволоки, снизить затраты на его изготовление, повысить точность и качество его работы, что соответственно повышает качество сварного изделия. Формула изобр-е тения Устройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм ее подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия, кинематически связанными между собой, при этом один из прижимов установлен с возможностью возвратно-лоступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки, а другой закреплен неподвижно, отличающееся тем, что, с целью повышения надёжности работы и упрощения конструкции устройства, прижимы вьшолнены в виде двух соосных штифтов, жестко закрепленных на свободных концах П-образных упругих элементов, установленных вдоль оси микроЛроволоки навстречу друг к другу, и повернутых вокруг этой оси относительно друг друга на 90 , а механизм раскрытия прижимов выполнен в виде двух пар плоских треугольных кулачков, установленных в месте крепления щтифтов и ориентированвых вершинами в направлении подачн кпосропроволоки. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 9885ОО« 1.Авторское свипегельство СССР NJ 431984, кл. В 23 К 37/О4, 1972. 2.Авторское свиаегельство СССР № 737168, кл. В 23 К 3l/O2, 5 1980 (прототип).