Способ ремонта ступицы с фланцем Советский патент 1983 года по МПК B23P6/00 

Изобретение относится к ремонтному нроизводству, а именно к способам восстановления изношфных деталей. Известен способ ремонта ступицы с фланцем, включающий отделение фланца от ступицы с фланцем 1. Недостатками известного способа являются сложность его осуществления и большой расход металла. Целью изобретения является сокращение расхода металла и снижение трудоемкости процесса ремонта. Эта цель достигается тем, что согласно спо собу ремонта ступицы с фланцем, включающему отделение фланца от ступицы, восстанов ление шлицевого отверстия ступицы на оправке и последующую сварку ступицы с фланцем, после отделения фланца от ступицы фла нец напрессовывают на оправку, а после восстановления шлицевого отверстия ступицы фланец сдвигают с оправки, напрессовывают его на ступицу и сваривают с ней. Перед отделением фланца от стуш)цы на торце фланца прорезают круговую канавку диаметром, равным наружному диаметру ступицы и формой поперечного сечения, соответствующей форме сварного шва. Напрессовку фланца на оправку и восстановление шлицевого отверстия проводят одновременно. На фиг. I изображена схема, формования канавки на торце фланца; на фиг. 2 - схема отделения фланца от ступицы; на фиг. 3 - схема восстановления шлицевого отверстия ступицы с напрессовкой фланца на цилиндрическую оправку; на фиг. 4, - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - схема иалрессрвки фланца на ступицу после восстановления шлицевого отверстия. Способ осуществляется следуюишм образом. На ступице 1 с изношенным шлицевым отверстием растачивают круговую канавку 2 у основания фланца 3 с поперечнь1м сечением, соответствующим разделке шва под последующую сварку (фиг. 1). Затем фланец 3 срезают посредством калибрующей оправки 4, имеющей шлицевую калибрующую 5 и цилиндрическую 6 части, и матрицы 7 (фиг. 2). Да39лее ступицу 1 прокатывают роликами 8, которые пластически деформируют ее, обеспечивая калибровку шлицевого отверстия по оправ ке, при этом одновременно фланец 3 напрессовывают на цилиндрическую часть 6 оправки 4 (фиг. 3 и 4); При обратном перемедцении оправки 4 фланец 3 напрессовывают на ступицу 1 опорным кольцом 9 (фиг. 5). Напрессованный на ступицу 1 фланец приваривают к последней. По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость ремонта изношенных шлицевых соединений и сократить расход металла. Формула изобретения 1. Способ ремонта ступицы с фланцем, вклю чающий отделение фланца от ступицы, восстановление шлицевого отверстия ступицы на оправке и последующую сварку ступицы с фланцем, отличающийся тем. 6 что, с целью сокращения расхода мefaллa и снижения трудоемкости процесса р монта, после отделения фланца от ступищ, фланец напрессовывают на оправку, а после восстановления цшицевого отверстия ст) фланец сдвигают с оправки, напрессовывают его на ступицу и сваривают с ней. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перед отделением фланца от ступицы на торце фланца прорезают круговую канавку диаметром, равным наружному диаметру ступиць, и формой поперечного сечения, соответствующей форме сварного шва. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что напрессовку фланца на оправку и восстановление щлицевого отверстия проводят одновременно. Источники информации, П1 шятые во внимание при экспертизе ЬНеугодов П. С. Восстановление деталей консольных и гусеничных мащин. М., Воениздат, 1959,с203-204 (прототип).

и

,

У//////// %7,

2

.

У//7:/// /// ///,

7 /f-/4

РигЛ