Устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой Советский патент 1983 года по МПК B65G47/52 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КОНТЕЙНЕРОВ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ

1

Изобретение относится к устройствам для передачи контейнеров или других штучных изделий с напольного конвейера на другой и может быть использовано в контейнерном производстве.

Известно устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой, включающее установленную перпендикулярно трассам конвейеров рамку с кареткой в направляющей балке и силовыми цилиндрами 1.

Недостатком данного устройства является невысокая производительность из-за того, что рамка не может быть возвращена к подающему конвейеру до тех пор, пока отводящий конвейер не удалит контейнер из рамки, что вызывает вынужденный простой подающего конвейера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой, включающее подъемно-опускную балку, несущую приводную каретку с закрепленной на ней перпендикулярно трассам конвейеров рамкой, имеющей поперечину и боковины с выступами для захвата контейнеров 2..

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и ограниченные функциональные возможности ввиду того, что подающий конвейер.не может подать контейнер до тех пор, пока не воз5 вратится рамка в исходное положение, а также устройство не может произвести передачу контейнера наоборот с отводящего на подающий конвейер.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение функционально ных возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено направляющей, установленнойнаподъемно-опускнойбалке с возможностью вертикального пере15мещения, а боковины рамки выполнены в виде двуплечих рычагов, щарнирно закрепленных на поперечине, при этом верхние плечи рычагов выполнены наклонными одно к другому и снабжены роликами, установленными на их концах с возможностью раз20мещения в направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - то же, рамка с контейнером подняты; на фиг. 3 - то же, рамка с контейнером спущены; на фиг. 4 - боковины рамки разведены. Устройство состоит из рамки 1, охватывающей контейнер 2. Рамка 1 сверху имеет каретку 3 с приводом (не показано), смонтированную в направляющей подъемноопуекной балке 4, концы которой соединены шарнирно со штоками качающихся цилиндров 5 и 6, установленных на фундаменте. Рамка 1 выполнена П-образной, причем на ее поперечине шарнирно смонтированы боковины 7 и 8, вьшолненные в виде плечих рычагов. Снизу боковины 7 и 8 имеют выступы 9, а сверху - ролики Ш, которые установлень в подъемно-опускНОИ направляющей 11. ри этом в х концы боковин наклонены навстречу друг „ „,.л,п„ тс, итп ПГТГ.ГКПГТИ пппхпляшие к другу так, что плоскости, проходящие через оси роликов и оси качания боковин 7 и 8, наклонены к направляющей П. Концы направляющей 11 соединены шарнирно со штоками качающихся цилиндров 12 и 13, установленных на подъемно-опускной балке 4. Для фиксации балки 4 и направляющей 11 в продольном направлении на их (Концах с одной из сторон смонтированы соответственно ролики 14 и 15 в направляющих 16 и 17. Устройство работает следующим обрас помощью конвейера 18 контейнер 2 устанавливается внутри рамки 1 (см. фиг. 1). В поршневые полости цилиндров 5 и 6 подается сжатый воздух, при этом подъ емно-опускная балка 4 вместе с рамкой 1 поднимается и снимает контейнер 2 с конвейера 18 (см. фиг. 2). С помощью привода каретки 3 (не показано) рамка 1 перемещается вдоль балки 4 и останавливается по оси конвейера 19. Подается ежатый воздух в штоковые полости цилиндров 5 и 6 и балка 4 опускается, а контейнер 2 устанавливается на конвейере 19 (см. фиг. 3). Подается сжатый воздух в штоковые полости цилиндров 12 и 13 и направляющая И опускается, воздействуя на верхние концы боковин 7 и 8. При этом нижние концы боковин поворачиваются на такой угол (см. фиг. 4), что они располагаются выше верхней кромки контейнера 2. С помощью привода каретки 3 рамка 1 перемещается вдоль балки 4 и останавливается по оси конвейера 18. Подается сжатый воздух в поршневые полости цилиндров 12 и 13 и направляющая 11 поднимается, при этом нижние концы боковин 7 и 8 располагаются вертикально, и рамка 1 готова для приема нового контейнера. Затем цикл повторяетУправление работой устройства легко поддается автоматизации. Устройство позволяет менять направление передачи контейнеров наоборот с конвейера 19 на кон jg самым расширить функцио„альные возможности, Внедрение этого технического решения возможность ликвидировать простои конвейепя поляюшего контейнепя что по конвейера подающего контейнера, что повыщает производительность на 15-20%. Формула изобретения Устройство для передачи контейнеров с бдного конвейера на другой, включающее подъемно-опускную балку, несущую приводную каретку с закрепленной на ней перпендикулярно траесам конвейеров рамкой, имеющей поперечину и боковины с выступами для захвата контейнеров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено направляющей, установленной нГподъемно -опускной 7алкГ7 7оГмож тью вертикального перемещения, а бог. ковины рамки выполнены в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на поперечине, при этом верхние плечи рычагов выполнены наклонными одно к снабжены роликами, установленными на их концах с возможностью размещения в направляющих. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2712005, кл. В 65 G 47/52, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2947812, кл. В 65 G 47/52, 1979 (прототип).

J Tf

D 0

Azf

11

/

П

Фиг.З