Устройство для передачи контейнераС пОдАющЕгО КОНВЕйЕРА HA ОТВОдящийКОНВЕйЕР Советский патент 1981 года по МПК B65G47/52 

1

Изобретение относится к устройствам для передачи контейнеров или других щтучных изделий с одного напольного конвейера на параллельный ему другой и может быть использовано в контейнерном производстве.

Известно устройство для передачи контейнеров с подающего конвейера на отводящий конвейер, включающее .подъемно-опускную балку, несущую при-,д водную каретку с закрепленной на ней перпендикулярно тросом конвейеров рамкой, выполненной с зубом для захвата контейнера на боковине и с удерживающей укороченной планкой 5 па ее поперечине П,

Недостатком данного устройства является то, что рамка не может быть возвращена к подающему конвейеру до о тех пор, пока отводящий конвейер не удалит контейнер из рамки, что вызы,вает вынужденный простой подающего конвейера.

Цель изобретения - повьппение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено упором, размещенным в зоне отводящего конвейе- . ра, при этом поперечина рамки выполнена с гнездом с увеличенным поперечным размером в верхней части, а удерживающая укороченная планка имеет на одном конце палец с лысками, размещенный в гнезде поперечины рамки, а другой ее конец установлен с возможностью взаимодействия с упором при опускании подъемно-опускной балки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предложенного устройства в исходном положении; на фиг. 2 направляющая балка и рамка вместе с контейнером (подняты); на фиг. 3 направляющая балка и рамка с контейнером (опущены); на фиг. 4 - направляющая балка и рамка (подняты); на фиг о 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5. Устройство для передачи контейнеров состоит из рамки 1, охватывающей контейнер 2. Рамка 1- сверху имеет каретку 3 с приводом (не показана) , смонтированную в направлякщей подъемно-опускной балке А. Концы направляющей балки 4 соединены шарнирно со штоком качающихся цилиндров 5 и 6, установленных на фундаменте. Для фиксации балки 4 в продольном направлении на одном ее конце смонтирован в неподвижной вертикальной направляющей 7 ролик 8. Рамка I выполнена П-образной, причем на ее поперечине смонтированы боковины раз ной длины. Однако боковина, превышающая высоту контейнера, соединена с поперечиной жестко и снизу снабжена зубок 9 (см. фиг. 1). Короткая боковина 10, обращенная к отводящему кон вейеру 11, связана с поперечиной рам ки 1 посредством цилиндрического пал ца 12, установленного в гнезде 13 поперечины. Гнездо 13 .вьтолнено в ви де вертикального паза с увеличенным поперечным размером в верхней части (см. фиг. 5 и 6).Палец 12 жестко соединен с боковиной 10. На концах его выполнены лыски, которыми палец контактируется с узкой частью гнезда 13. При это свобода поворота боковины 10 отсутствует. Верхняя часть гнезда 13 превьшает диаметр пальца 12. В зоне отводящего конвейера 11 неподвижно закреплен упор 14 Устройство работает следующим образом. С помощью подающего конвейера 15 контейнер 1 устанавливается внутри рамки I (см. фиг. 1). В поршневые полости цилиндров 5 и 6 додается сжа тый воздух, при этом направляющая балка 4 вместе с рамкой 1 поднимается и снимает контейнер 2 с подающего конвейера 15. С помощью привода каретки 3 рамка I перемещается вдоль направляющей балки 4 и остана ливается по оси отводящего конвейера 1 1 . Подается сжатый воздух в што ковые полости цилиндров 5 и 6 и балка 4 опускается, а контейнер 2 у танавливается на конвейере П. При этом боковина 10 под действием упор 14 перемещается вверх (см. фиг. З) и палец 12.оказыва«тся I и увеличенно части гнезда 13 (см. фиг. 5 и 6), 3 . 4 T.e. боковина 10 имеет возможность поворота. Рамка 1 перемещается в исходное положение, при этом боковина 10 поворачивается (см. фиг. 3) от взаимодей,ствия с контейнером и освобождает его на отводящем конвейере 11. По мере перемещения рамки, боковина 10 под собственным весом занимает вертикальное положение И опускается до тех пор, пока палец 12 не упрется в нижнюю часть гнезда 13. При этом лыски пальца 12 входят в контакт с узкой частью гнезда 13, ограничив возможность поворота боковины 10. При приближении, рамки 1 к подающему конвейеру 13 поднимается балка 4, Рамка 1 перемещается над конвейером 15 и останавливается по его оси (см. фиг. 4), Опускается балка 4 и рамка 1 готова для приема нового контейнера Затем цикл повторяется. Управление работой устройства легко поддается автоматизацииВнедрение данного изобретения дает возможность повысить интенсивность работы устройства (для передачи контейнера с одного конвейера на другой) , а также сокращает простой конвейера, подающего контейнеры, что поBbmiaeT производительность на 1520%. Формула изобретения Устройство для передачи контейнера с подающего конвейера на отводящий конвейер, включающее подъемноопускную балку, несущую приводную каретку с закрепленной на ней перпендикулярно тросом конвейеров рамкой, вьтолненной с зубом для захвата контейнера на боковине и с удерживающей укороченной планкой на ее попе{}ечине. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью пов{ щ1ения производительности, оно снабжено упором, размещённым в зоне отводящего конвейера, при этом поперечина рамки выполнена с гнездом с увеличенным поперечным размером в верхней части, а удерживающая укороченная планка имеет на одном конце палец с лысками, размещенный в гнезде поперечины рамки, а другой ее конец установлен с возможностью взаимодействия с упо58464536

ром при опускании подъемно-опускной 1. Авторское свидетельство СССР балки.по заявке 2712005/27-03,

Источники информации, кл. В 65 G 47/52, 12.01.79 (протопринятые во внимание при экспертизе тип).

иг.1

15 и. и-13/