Устройство для снятия контейнеров с конвейера Советский патент 1985 года по МПК B65G47/69 

X

:,ff

///////// f / f I

1Z

11 8 Фиг.1 Йзобретенне относится к устройст вам для снятия контейнеров или других штучных изделий с напоЛ-ьного кон вейера и возврата в исходное положение и может быть использовано в контейнерном производстве. Известна стандартная Электрическая таль, смонтированная на подвесной балке, с помощью которой можно снимать и транспортировать контейнер поперек трассы конвейера Cl 1Недостатком известной тали являет ся низкая производит,ельность вследствие необходимости осуществлять стр повку контейнера. Такое устройство невозможно использовать, например, в сушильных камерах, где имеют место стесненные условия, а также высокая температура сушки (до 100°), при которой невозможна эксплуатация стандартной электрической тали (максимально допустимая температура ) Наиболее близким к предлагаемому по, технической сущности и достигаемому результату является устройство для снятия контейнеров с конвейера, включающее смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установленную на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами для захвата контейне ров 12. I -: Однако данное устройство ограничивает повышение производительности конвейерной линии, так как не может обеспечить снятие с конвейера без опорожнения более одного контейнера. Кроме того, внутри сушильной камеры невозможно увеличить количество отстойных мест, параллельных трассе конвейера, например на окрасочно-сушильной линии. Цель изобретения - повышение производительности устройства и расаире ние функциональных возможностей. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для снятия контейнеров с конвейера, включающем смонти рованную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установлен кую на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами для захвата контейнеров, каретка снабжена установленной в одной плоскости с П-образной рамкой по крайней мере одной дополнительной П-образной рамкой с выступами для захвата контейнеров. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в исходном положении; на . фиг. 2 - каретка с рамками поднята и на одной из рамок имеется контейнер; на фиг.3-то же,каретка с рамками опущена; на фиг. 4 - то же, каретка с рамками поднята и на рамке имеются контейнеры. Устройство состоит из установленной, например внутри сушильной камерьк 1, подъемно-опускной балки 2, концы которой соединены шарнирно со штоками качаюш 1хся цилиндров 3 и 4, опирающихся на фундамент. В направляющей подъемно-опускной балке 2 смонтирована каретка 5, соединенная с цепной передачей 6, приводимой в движение приводом 7, расположенным на конце указанной балки вне камеры 1. Снизу на каретке 5 перпендикулярно трассе напольного конвейера 8 закреплены в одной плоскости по крайней мере две П-образные рамки 9 основная,и дополнительная 10 с выступами 11 для. захвата контейнеров 12. Для ограничения подвижности балки 2 в продольном направлении один ее конец посредством ролика 13 смонтирован в направляющей 14. . Проем, имеющийся в стенках сушильной камеры 1 под подъемно-опускную балку 2, закрыт заслонками (не показано), которые препятствуют выходу тепла из камеры при ее подъеме и опускании. При необходимости на каретке количество П-образньк рамок может быть увеличено. Устройство работает следующим образом. С помощью конвейера 8 контейнер 12 устанавливается внутри рамки 9 (фиг. 1). В поршневые полости цилиндов 3 и 4 подается сжатый воздух, ри этом подъемно-опускная балка 2 месте с. кареткой 5 подпимается и амка 9 снимает контейнер 12 с конейера В (фиг. 2). С помощью цепной ередачи 6 и привода 7 каретка 5 пеемещается вдоль балки 2 и таким бразом, контейнер 12, находящийся нутри рамки 9, удаляется в сторону т трассы конвейера 8, а рамка 10 станавливается над ними конвейером. одается сжатый воздух в штоковые олости 3 и 4 и балка 2 опускается фиг. 3), а рамка 10 готова к приему; ледующего контейнера. В заданное время включается конвеГ ер 8, который подает контейнер в рамку 10. Вновь с помощью цилиндров 3 и 4 поднимается балка 2 и контейнер захватывается рамкой 10. Затем каретка 5 переме щается в обратную сторону и контей-. нер 12, находящийся внутри рамки 10, удаляется в сторону от трассы конвейера 8, а контейнер, находящийся. в рамке 9, возвращается и располагается над конвейером (фиг. 4) . Опускается балка 2 и контейнер устанавливается на конвейер. Таким образом, контейнер возвращается на трассу конвейера с вьщержкой, равной одному циклу, через который включается в работу конвейер. Получаемый при этом технический эффект дает возможность за счет организации внутри камеры только одного параллельного конвейеру отстойного места при сушке контейнера увеличить в 2 раза время его нахождения в сушильной камере, что в свою очередь поз-воляет сократить длину конвейера, используемого, например, в линии окрасочно-сушильного комплекса при производстве контейнеров. Предлагаемое устройство может быть использовано также для передачи контейнеров с любого из двух или трех параллельных друг другу конвейеров.и т.п. Управление работой устройства легко поддается автоматизации. 5п nt 1Z

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ КОНТЕЙНЕРОВ. С КОНВЕЙЕРА, включающее смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установленную на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами для захвата квнвейеров, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения функциональных воз-можностей, каретка снабжена установленной в одной плоскости с П-образной рамкой по крайней мере одной дополнительной П-образной рамкой с выступами для захвата контейнеров.

126