Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к формованию полых волокон.
Известен способ формования изделий из раствора полимеров, заключающийся в продавливании раствора полимера через фильеру в осадительную ванну и регулировании размеров пор волокна ij. .
Однако регулирование размеров пор волокна осуществляется подбором трехкомпонентной системы полимер - растворитель - осадитель, что усложняет процесс.
цель изобретения - упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формования изделий из раствора полимеров, преимущественно полых волокон пленок, трубок, заключающемуся в формовании раствора полимера в осадительную ванну и регулировании размеров пор изделий, осадительную ванну при скорости тока жидкости 0,5 - 15 м/с предварительно подвергают воздействию электромагнитного поля с частотой до 10000 Гц и напряженностью 40-800 КА/м, а регулирование размеров пор осуществляют посредством
изменения частоты и напряженности электромагнитного поля.
Пример. Раствор, содержащий 22% ацетата целлюлозы (ЛЦ)и 78% растворителя формамид-ацетон (40:60 экструдируют через кольцевую фильеру, подавая в центральный канал фильерш1 воду. Образующая полая нить поступает из фильеры в осадительную ванну 10воду с температурой . Эта осадительная ванна обрабатывается электромагнитным полем. Напряженность поля составляет 520 КЛ/м, а частота 50 Гц. Скорость тока жидкости 6 м/с. Фор15мование волокна проводят при нулевой фильерной вытяжке со скоростью 5 м/мин. Полученные волокна имеют коэффициент проницаемости для воды 3, и на 60% задерживгиот
20 растворенные белки с молекулярной массой 60 тыс.
Волокна, сформованные в необработанную электромагнитным полем осадительную ванну, имеют проницае25мость 2,0х10 см/с при той же селективности..
Пример2.По примеру 1, отличающемуся тем, что магнитной обработке подвергают и воду, подаваемую 30 в канал волокна. Напряженность элект
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТА-АРОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛИАМИДНОЕ ВОЛОКНО С ПРЕВОСХОДНОЙ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2422566C2 |
Способ получения гидратцеллюлозного волокна | 1981 |
|
SU953024A1 |
Способ получения полиарилацетиленовых волокон | 1978 |
|
SU771207A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛЬНЫХ НИТЕЙ И ЖГУТИКОВ | 1999 |
|
RU2178815C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА С ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛОМ | 2016 |
|
RU2621758C1 |
Способ формования гидратцеллюлозного волокна из медноаммиачных прядильных растворов | 1982 |
|
SU1182095A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ | 1992 |
|
RU2072006C1 |
Способ получения полых волокон | 1981 |
|
SU994588A1 |
Способ получения огнестойкого полиметафениленизофталамидного волокна | 1981 |
|
SU953027A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСИММЕТРИЧНОГО МИКРОПОРИСТОГО ПОЛОГО ВОЛОКНА И АСИММЕТРИЧНОЕ МИКРОПОРИСТОЕ ПОЛОЕ ВОЛОКНО | 1992 |
|
RU2086296C1 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-08-06—Подача