Устройство для ремонта тележек конвейерных обжиговых и агломерационных машин Советский патент 1983 года по МПК F27B21/06 

и снабжены подъемниками а приводом и поворотным механизмом, имеющим захваты для телейсек и их корпусов. Рольганги продлены за передаточные механизмы. На фиг.1 изображено устройство, (ВИД в плане; на фиг.2 - разрез А-А иа фиг.1 (тележка передаточного механизма, вид сбоку) на фиг.З - раз рез Б-Б на фиг.1 (подъемники с кантователем для переворота тележки): н фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 (устрой ство для отъема боковин); на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.1 (подъемник для переворота корпуса тележки); на фиг.б - разрез Д-Д на фиг.1 (устрой ство для присоединения боковин). Устройство для ремонта тележек состоит из двух параллельно установ ленных комплектов приводных селекци онных рольгангов 1 и 2. Между рольгангами установлены два передаточных механизма 3, представляющие собой самоходные тележки, снабженные приводной секцией рольганга и устан ленные в углублениях в полу, так что рольганг тележки расположен в одной горизонтальной плоскости с рольгангами 1 и 2. Рольганги 1 и 2 продлены в обе стороны за передаточные ме каниэмы (секции 4, 5, б и 7). На рольгангах установлены поддоны 8, на которые устанавливаются ре монтируемые тележки 9. Имеются также кантователь 10 для переворота тележки и кантователь 11 для переворота корпуса тележки, механизм отъема боковин 12 и механизм присоединения боковин 13. На участке кантователя 10 секция рольганга 1 установлена на передвижном механизме 14. На этом же передвижном механизме смонтирована дополнительная секция 15 рольганга. Любая из секций может быть при помсици механизма 14 отведена в сторону от рольганга, образуя накопительный . пост. При отводе одной, из секций в сто,рону другая расположенная на механиз ме 14 секция занимает ее место, закрывая проем в рольганге. Аналогично этому на участке кантователя 11 нар ду с секцией рольганга 2 имеется дополнительная секция 16. Оба кантователя имеют аналогичную конструкцию (фиг.З и 5), Кантова тель состоит из двух подъемников 17 и 18 с общим приводом 19, расположен ных в нишах в полу. На верхнем конце выдвижной колонны подъемника уста новлен поворотный механизм 20 с захватом 21 для тележки (фиг.З) или 22 для корпуса тележки (фиг.5). Кроме того, имеются механизмы 23 открывания люков 24, при помощи которых эти люки открываются перед выдвижением колонн подъемников. Механизм отъема боковин состоит из двух салазок 25 (фиг.4), снабженных гидроприводом 26 цепями 27 для закрепления боковин. Механизм присоединения боковин 13 состоит из двух тележек 28 (фиг.6), снабженных винтовыми устройствами 29 для выверки боковин по высоте перед их присоединением. Устройство для ремонта обжиговых и агломерационных тележек работает следующим образом. Подлежащую ремонту тележку 9 устанавливают при помощи грузоподъемного средства, например цехового крана, на поддон 8 с фиксирующими тележку упорами. Поддон при этом находится на роликах приводной секции 4 роЛьганга 1 (фиг.1). После съема колосников поддон 8 с зафиксированной на нем тележкой 9 доставляется по приводному рольгангу к кантователю 10. Включгиот привод 19 подъемников l7 кантователя (фиг.З). При подъеме в верхнее рабочее положение поворотных механизмов 20 кантователя ремонтируемая тележка 9 подхватывается захватами 21, зажимается ими за ходовые ролики и поднимается, над поддоном 8 на такую высоту, при которой обеспе.чивается поворот тележки относительно ее горизонтальной оси. В кантователе 10, поворачивая зажатую в захватах тележку вокруг го- ризонтальной оси на 180 в ту или другую сторону, производят работы небольшого объема - осмотр, наплавку и заварку отдельных трещин корпуса. После этого за счет реверса привода 19 подъемников тележку опускают и устанавливают между упорами на поддон.. . Затем перемещают поддон с зафиксированной на нем тележкой по приводному рольгангу 1. Тележку, не требующую отъема боковин, но имеющую много дефектов на корпусе, обнаруженных при осмотре в кантователе 10, перемещают при помощи самоходного передвижного механизма 14 с секцией 15 на дополнительный ремонтнь(й пост. При зтом другая секция закрывает проем в рольганге 1. Тележку, требующую отъема боковин, доставляют на поддоне к механизму отъема боковин 12. После закрепления боковин цепями на салазках 25 снимают крепежные детали, соединяющие боковину с корпусом. С помощью гидропривода 26 на салазках 25. боковины тележки отводят в сторону от корпуса (фиг.4). Далее поддон с зафиксированным на нем корпусом тележки перемещают по рольгангу на передаточный механизм. Корпуса и тележки, трвбуняцие дли- тельных ремонтных работ, направляют на ремонтные накопители (секция S). Деформированные корпуса, требую,щие переворота, посредством передаточного механизма передаются на роль Ганг 2. По рольгангу 2 перемещают поддон с зафиксированным на нем корпусом тележки к кантователю 11. Включают привод 19 подъемников 17 кантователя (фиг.5). При подъеме в верхнее рабочее положение поворотных механизмов 20 корпус тележки подхватывается захватами 22, зажимается ими и поднимается над поддоном на такую высоту, при которой обеспечивается поворот корпуса тележки относительно горизонтальной оси. В кантователе 11 такжекак в кантователе 10. можно производить работы небольшого объема - осмотр, наплавку и заварку отдельных треэдин корпуса. По окончанию этих работ корпус опускают и устанавливают между упорами на поддон в перевернутомвиде. Корпуса, требующие длительных ремон ных работ, направляют на ремонтный пост посредством самоходного передвижного, механизма 14 с секцией, а проем в рольганге закрывается друго секцией передвижного механизма (секция 16). Далее перемещают поддон с зафикс рованным корпусом к механизму присо динения боковин (фиг.6). После сборки корпуса с боковинами собранную тележку, зафиксированн на поддоне, по рольгангу перемадают на накопитель (секция 6} готовых к эксплуатации тележек (фиг.1). Грузоподъемным средством, например цеховым краном, снимают с поддо на отремонтированную тележку, а освободившийся поддон посредством переатбчного механизма перемещают на приемный накопитель, где устанавлива-. ют другую подлежащую ремонту тележку. Цикл ремонта повторяется. Одновременно может находиться на разных стадиях ремонта несколько тележек . Использование предложенного устройства обеспечивает снижение трудоемкости ремонтных работ на 18400 ч; освобождение 11 слесарей-ремонтников увеличение срока службы тележек за счет улучшения качества ремонта на 10%. Формула изобретения 1.Устройство для ремонта тележек конвейерных обжиговых и агломерационных машин, содержащее кантователи для переворота тележек и их корпусов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества ремонта тележек, устройство снабжено двумя параллельно установленными приводными рольгангами , несущими поддоны для установки ремонтируемых тележек и связанными друг с другом передаточными механизмами, и механизмами для съема и присоединения боковин, при этом кантоззатели расположены в нишах пола и снабжены подъемниками с приводом и поворотным механизмом, имеющим захваты для тележек и их корпусов. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что рольганги продлены за предаточные механизмы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 723345, кл. F 27 В 21/06, 1977.

1И1 ПтВ

гТМ i Щ-Т jj -lfl-

t::