(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрезки торцового облоя | 1988 |
|
SU1623853A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности | 1985 |
|
SU1297994A1 |
Автомат для сборки дисковых цоколей стартеров | 1973 |
|
SU482829A1 |
Загрузочное устройство к станку для обработки деталей | 1984 |
|
SU1310165A1 |
Устройство для механической обра-бОТКи дЕТАлЕй из ТЕРМОплАСТичНОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821167A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ | 1979 |
|
SU825256A1 |
Устройство для снятия облоя с пластмассовых изделий | 1979 |
|
SU772879A1 |
Устройство для удаления облоя с деталей, имеющих форму тел вращения | 1980 |
|
SU927538A1 |
Линия для производства оребренных биметаллических труб | 1977 |
|
SU738722A1 |
1
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в машиностроительной промышленности при снятии заусенцев с торцов тел вращения, например, при удалении облоя после раскатки с торцов колец в подшипниковом производстве.
Известно устройство для снятия заусенцев, на основании которого размещены подводящий лоток с механизмом поштучной выдачи, лоток со съемником, а также приводной механизм перемещения деталей, несущий зачистной инструмент I.
Однако известное устройство малопроизводительно из-за осуществления снятия заусенцев с каждой детали, размещаемой на определенной позиции обработки, что требует вспомогательных движений установки каждой детали на позиции обработки, подвода и отвода режущего инструмента.
Цель изобретения - повышение производительности.
Для достижения поставленной цели механизм перемещения деталей выполнен в виде планшайбы, установленной коаксиально к дугообразной направляющей, размещенной на основании устройства, при этом
зачистной инструмент установлен на планшайбе.
На фиг. 1 показано устройство для снятия заусенцев с торцов тел вращения, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, план (без механизма поштучной выдачи, съемника и приемного лотка).
Устройство для снятия заусенцев с торцов тела вращения содержит корпус 1, в котором смонтирован вал 2, связанный с редуктором 3 и через посредство клиноре10менной передачи 4, с электродвигателем (не показан). На валу 2 смонтирована планшайба 5 с закрепленными на ее торцах дисковыми ножами 6, выступающими над поверхностью вращения планшайбы 5. Дисковый нож 6 выполнен в виде двух усечен15ных конусов, имеющих общее меньшее основание, режущими кромками которого, служат кромки пересечения конических поверхностей с большими основаниями. Коаксиально планшайбе 5 с ножами 6 на корпусе
20 1 смонтирована дугообразная направляющая 7. Для регулировки дугового зазора, устанавливаемого между планшайбой 5 с ножами 6 и дугообразной направляющей 7, служат болты 8. На входе дугового за
зора между дугообразной направляющей. 7 и планшайбой 5 с ножами 6 смонтированы подводящий лоток 9, механизм поштучной выдачи 10 и направляющие щеки. 11, а на выходе - съемник 12 и лоток 13 с подпружиненной поворотной заслонкой 14 (пружина не показана), отводящий детали 15. Устройство работает следующим обра30ltl.
От электродвигателя (не показан) при помощи клиноременной передачи 4 через червячный редуктор 3 приводят во вращение планшайбу 5 с закрепленными на ней дисковыми ножами 6. Обрабатываемые детали 15 из лотка 9 механизмом поштучной выдачи 10 между направляющими шеками И подаются в зону обрезки, образуемую между ножами 6 и дугообразной направляющей 7. В зоне обрезки деталь 15 попадает своими торцовыми заусенцами (облоями) на острие кромки ножей 6, которые прижимают ее наружным диаметром к дуговой направляющей 7, прорезая облои. Далее ножи 6 своим вращением прокатывают деталь 15 по дугообразной направляющей 7, производя обрезку торцовых заусенцев (облоев).
Обрезка происходит за один оборот детали 15 в зоне дугообразной направляющей 7 на участке АВ, равном длине окружности наружного диаметра детали 15. Обрезанные торцовые заусенцы (облои) свободно падают вниз в установленную емкость (не показано), а деталь 15 продолжает прокатываться дальше. Наталкиваясь на подпружиненную поворотную заслонку 14 лотка 13 деталь 15 поворачивает ее и освобождая себе путь для дальнейшего прохождения. После выхода из взаимодействия с деталью 15 заслонка 14 возвращается в исходное положение, а деталь 15, захваченная поджимающими ее торца.ми дисковых ножей 6, находит на съемник 12.и сбрасывается им в отводящий лоток 13.
Таким образом, данное устройство, обеспечивая снятие торцовых заусенцев (odлоев) в процессе транспортировки деталей и устраняя необходи.мость в специальных .механизмах для установки на позиции обработки деталей и в механизмах для подвода и отвода режущего инструмента, повышает производительность и упрощает конструкцию устройства для снятия заусенцев с торцов тел вращения.
Формула изобретения
Устройство для снятия заусенцев на деталях, типа колец подшипников, на ос.човании которого размещен подводящий лоток с механизмом поштучной выдачи, лоток со съемнико.м, а также приводной механизм перемещения деталей, несущий зачистной инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм перемещения деталей выполнен в виде планшайбы, установленной коаксиально к дугообразной направляющей, размещенной на основании устройства, при этом зачистной инструмент установлен на планшайбе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР „YO 432979, кл. В 23 В 5/16, 1972.
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-09-25—Подача