Штамп для резки пруткового материала Советский патент 1983 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU990441A1

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к обработке ме: таллов давлением и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты с размещенными на них корпусами, а также ножедержатели с втулочными ножами, установленные в соответствующих корпусах f1.

Недостатками известного щтампа являются неравно.мерность зажима заготовки по периметру, а также низкое качество получаемых заготовок.

Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок.

Для достижения цели штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты с размещенными на них корпусами, а также ножедержатели с втулочными ножами, установленные в соответствующих корпусах, снабжен вилкой, смонтированной на нижней неподвижной плите, а ножедержатель, смонтированный на верхней подвижной плите, снабжен приводом вращения в виде зубчато-реечного

механизма, втулочные ножи выполнены в виде цанг с хвостовика.ми, а ножедержатели выполнены с внутренней конусной поверхностью, при этом наружная поверхность цанг выполнена конической с углом конуса, рав5 ным углу конуса внутренней поверхности ножедержателей, а каждый из втулочных ножей установлен в соответствующем ножедержателе с возможностью осевого перемещения относительно него посредством осевых направляющих и снабжен гайкой, смонтированной на его хвостовике посредством резьбового соединения, при этом гайка подвижного втулочного ножа размещена в вилке, а гайка неподвижного втулочного ножа снабжена приводом вращения в виде ин15 дивидуального зубчато-реечного механ зма, рейка которого смонтирована на верхней плите.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

На верхней подвижной плите 1 штампа закреплен корпус 2, установленный на направляющих колонках 3 и подпружиненный пружиной 4, которая установлена на нижней неподвижной плите 5. В корпусе 2 размещены ножедержатель 6, выполненный в виде шестерни с установленным в нем втулочным ножом 7, выполненным в виде цанги с хвостовиком. Втулочный нож 7 своей конусной поверхностью контактирует с ножедержателем 6 и фиксируется от проворота цанги шпонкой 8. На резьбовую поверхность втулочного ножа 7 навинчена гайка 9. затягивающая втулочный нож 7 в конусное отверстие ножедержателя 6. Гайка 9 установлена в пазу вилки 10, закрепленной на нижней плите 5. Ножедержатель б установлен в корпусе 2 на подшипнике 11 и взаимодействует с зубчатой рейкой 12 закрепленной на нижней плите 5. На нижней плите 5 установлен корпус 13, в котором на подшипнике 14 размешен ножедержатель 15 с установленным в нем втулочным ножом 16, выполненным в виде цанги с хвостовиком. Втулочный нож своей конусной поверхностью контакт1фует с ножедержателем 15 и фиксируется от проворота шпонкой 8. На резьбовую поверхность втулочного ножа 16 навинчена гайка - шестерни 17, взаимодействующая с зубчатой рейкой 18, закрепленной на верхней плите I. Штамп работает следуюпа.им образом. Пруток подается в отверстие втулочных ножей 7 и 16. При ходе ползуна пресса вниз верхняя подвижная плита 1 опускается и корпус 2 перемешается, сжимая пружину 4. При этом ножедержатель 6 начинает вращаться, находясь в зацеплении с зубчатой рейкой 12. Вращение через щпонку 8 передается втулочному ножу 7, при этом хвостовик втулочного ножа 7 ввинчивается в гайку 9, которая фиксируется в вилке 10. Втулочный нож 7 затягивается в конусное отверстие ножедержателя 6. Зубчатая рейка 18, находящаяся в зацеплении с гайкой - шестерней 17, приводит ее во вращение и гайка - щестерня 17 навинчивается на хвостовик втулочного ножа 16. Втулочный нож 16 затягивается в конусное отверстие ножедержателя 15 и зажимает пруток. При этом пруток вращается вместе с втулочными ножами и отрезается. При обратном ходе ползуна пресса ппамп возвращается В исходное положение, а пружина 4 разжимается, корпус 2 устанавливается соосно корпусу 13, при том втулочные ножи разжимаются. Пруток подается на щаг подачи. Цикл повторяется. По сравнению с известным предлагаемый штамп улучшает качество получаемых заготовок. Формула изобретения Штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты с размещенными на низ корпуса.ми, а также ножедержателя с втулочными ножами, установленные в соответствующих корпусах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, он снабжен вилкой, смонтированной на нижней неподвижной плите, а ножедержатель, смонтированный на верхней подвижной плите, снабжен приводом врац 1ения в виде зубчато-реечного механизма, втулочные ножи выполнены в виде с хвостовиками, а ножедержатели выполнены с внутрен 1ей конусной поверхностью, при этом наружная поверхность цанг выполнена конической с углом конуса, равным углу конуса внутренней поверхности ножедержателёй, а каждый из втулочных ножей установлен в соответствующем ножедержателёй с возможностью осевого перемещения относительно него 1 осредство.м осевых направляющих и снабжен гайкой, смонтированной на его хвостовике посредством резьбового соединения, при этом гайка подвижного втулочного ножа размещена в вилке, а гайка неподвижного втулочного ножа снабжена приводо.м вращения в виде индивидуального зубчато-реечного механиз.ма, рейка которого смонтирована на верхней плите. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., «Машиностроение, 1975. с. 55, фиг. 85 (прототип).

Похожие патенты SU990441A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки профильного мате-РиАлА 1977
  • Парц Н.К.
  • Никаноров В.А.
  • Родионов С.С.
  • Батманов С.Г.
  • Андреенко С.Н.
SU713071A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2013
  • Трусковский Виктор Иванович
  • Виноградов Федор Валерьевич
  • Канатникова Юлия Анатольевна
RU2532654C2
Устройство для разделения пруткового материала 1986
  • Файда Борис Яковлевич
SU1379026A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Ковшов Геннадий Павлович
  • Ковшов Евгений Павлович
SU1123798A2
Штамп для резки пруткового материала 1989
  • Голенков Вячеслав Александрович
  • Радченко Сергей Юрьевич
  • Лукьянчиков Юрий Павлович
  • Горшков Геннадий Васильевич
  • Макаров Михаил Иванович
SU1719164A2
Штамп для резки пруткогого материала 1979
  • Косых Иван Петрович
SU872063A1
ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1973
  • Г. М. Азиатцев В. М. Клепов Ижевский Механический Завод
SU396202A1
Штамп для резки прутка 1981
  • Карпенко Василий Лаврович
SU1006104A1
Устройство для резки пруткового материала 1979
  • Гуляренко Дмитрий Иванович
SU1186407A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Варзин Юрий Матвеевич
SU1138265A2

Иллюстрации к изобретению SU 990 441 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для резки пруткового материала

Формула изобретения SU 990 441 A1

SU 990 441 A1

Авторы

Альтман Мотель Зельманович

Фукс Олег Львович

Даты

1983-01-23Публикация

1981-06-08Подача