S-e aofuHuma
Л «
Р.. 1-
00 00 QD
О О)
Фаг.«
77
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессо вому оборудованию.
Цель изобретения - повышение удоб ства в эксплуатации.
На фиг, 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг, 3; на фиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг, 8 - разрез Е-Е на фиг, 4; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 8; на фиг. 10 - разрез 3-3 на фиг. 9.
Устройство содержит смонтирован- ные своими осями 1 в карманах 2 под- штамповой.плиты 3 опорные ролики 4, установл.енные на боковой стороне стола 5 пресса с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения в вер тикальной плоскости охносительно сто ла 5 опоры 6, размещенные на последних с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно опор кронштейны 7 коробчатой формы, поддерживающие рольганги, состоящие из двух частей 8 и 9, механизм перемещения опорных роликов А в вертикальной плоскости относительно под- штамповой плиты 3, механизм перемещения опор 6, задние упоры 10, поворотные упоры 11, гибкие ручки 12 из канатика и стопоры 13.
При этом части 9 рольгангов закреплены на кронштейнах 7, а части 8 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно последних, механизм перемещения роликов 4 выполнен в виде установленных в пазах 14 подштамповой плиты 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода ползушек 15с призматическими вырезами, механизм перемещения опор выполнен в виде резьбовых втулок 16 и 17, привод перемещения ползушек может быть вьтолнен в виде полого винта 18 с рукояткой 19, части 8 рольгангов могут иметь общие оси 20 с концевыми роликами 21 частей 9 рольгангов.
Устройство работает следующим образом.
Для смены штампа опоры 6 разворачивают перпендикулярно столу 5 пресса. Поднимают коробчатые крон
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
штейны 7, части 9 поддерживающих рольгангов устанавливаются в одной вертикальной плоскости с опорами 6, причем коробчатые кронштейны 7 в этом положении препятствуют повороту опор 6 вокруг своих осей. Освобождают стопоры 13, с помощью ручки 12 извлекают вторые части 8 поддерживающих рольгангов из коробчатых кронштейнов 7 и фиксируют с помопу ю упоров II. При помощи втулок 16 и 17 регулируют высоту выдвижения рольгангов над плоскостью подштамповой плиты 3.
С помощью рукояток 19 вращают полые винты 18, передающие возвратно-поступательное движение ползуш- кам 15, ПЬследние перемещаются в пазах подштамповой плиты 3 и своими призматическими вырезами воздействуют на оси 1 роликов 4, которые, перемещаясь в вертикальной плоскости, приподнимают штамп. Штамп выкатывают сначала по роликам 4, а потом по поддерживающим рольгангам и краном снимают. Устанавливают на поддерживающие рольганги новый штамп и закатьшают его на подштамповую плиту 3 пресса до задних упоров 10.
При помощи рукояток 19 вращают полые винты 18, передающие движение ползушкам 15. Последние перемещаются в пазах 14 подштамповой плиты 3, оси 1 роликов 4 опускаются в .призматические вырезы ползушек i5j а штамп ложится всей плоскостью на подштамповую плиту 3. Штамп закрепляется. Приподнимают части 8 рольгангов, освобождают упоры 11 и укладывают рольганги и упоры внутрь коробчатых кронштейнов 7. От выпадания части 8 рольгангов фиксируются стопорами 13. Затем части 9 рольгангов вместе с кронштейнами 7 поворачивают и опускают вниз. Разворачивают опоры 6 до соприкосновения их с вертикальной стенкой стола 5 пресса. По сравнению с известным техническим решением предлагаемое устройство более компактно, обеспечивает регулировку по высоте как опорных роликов, так и роликов рольгангов .
Формула изобретения
1. Устройство для замены штампов на подштамповой плите пресса, содержащее смо Ггиров 1нные на подштамповой плите пресса опорные ролики, установленные на боковой стороне стола пресса с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно стола пресса опоры, а также состоящие из двух шарнирно связанных между собой частей поддерживающие рольганги, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно снабжено установленными на опорах с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно опор кронштейнами коробчатой формы, одни части поддерживающих рольгангов закреплены на соответствующих кронштей- Л-ах, а другие установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно последних.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения опорньпс роликов в вертикальной плоскости относительно подштамповой плиты, выполненным в виде установленных в па- эах подштамповой плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода ползушек с призматическими вырезами.
3.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения опор в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки и съема штампов из рабочей зоны пресса | 1990 |
|
SU1756173A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
Устройство для загрузки заготовок и установки штампов в рабочую зону пресса | 1984 |
|
SU1175596A1 |
Устройство для замены штампов на прессе | 1988 |
|
SU1516215A1 |
Устройство для установки и снятия штампов на прессах | 1985 |
|
SU1276417A2 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ и ОРИЕНТАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ ШТАМПОВ | 1969 |
|
SU242105A1 |
Устройство для замены штампов на прессе | 1978 |
|
SU721343A1 |
Автоматизированный комплекс для многономенклатурной штамповки деталей из штучных заготовок | 1984 |
|
SU1214290A1 |
Устройство для замены штампов на прессах | 1986 |
|
SU1324737A1 |
Узел крепления штампа к столу пресса | 1986 |
|
SU1371751A1 |
Изобретение относится к машино,строению, а именно к кузне чно-прессо- .вому оборудованию. Цель изобретения повышение удобства в эксплуатации. Устройство содержит установленные . на боковой стороне стола 5 пресса с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости опоры 6, размещенные на опорах 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости кронштейны (К) 7, рольганги (Р), состоящие из двух частей 8 и 9, поворотные упоры 11 и Ьтопоры 13. Части 9 Р закреплены на К 7, а части 8 Р установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Для смены щтампов опоры 6 разворачивают перпендикулярно столу 5. Поднимают К 7. Освобождают стопоры 13, извлекают части 8 Р из К 7 и фиксируют их с помощью упоров 11 . .Регулируют высоту Ротносительно под- щтамповой плиты. 2 з.п.ф-лы, 10 ил. I (П
Фиг.1
Фиг. 2
Фиг.З
В В поверну/по
10
Фиг. 5
)Н
f f
т
13
в S в
п
1Г
Фи&,В
Г-г
Фие.6
фчг.7
Фи9.Ю
Устройство для смены штампов | 1979 |
|
SU821202A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-05-28—Подача