Способ получения бумаги Советский патент 1983 года по МПК D21D3/00 C09C3/00 

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ.

1

Изобретение относится к целлюлоз набумажному производству и может быть использовано в производстве различных видов бумаги, содержащих: в композициии минеральный наполнитель.

Известен способ получения бумаги, где для модификации, наполнителя используется мука, содержащая в качестве основного компонента крахмал. Коллоидный раствор муки получают с применением гидроокиси или силиката натрия, клейстеризуют его в присутствии сульфата алюминия, хлористого кал1чция или буры. Клейстеризацию проводят в присутствии необработанного наполнителя. Количество муки должно составлять от 2 до 20 от массы наполнителя Г1 1

Недостаток этого способа заключается в том, что используют муку представляющую собой ценный пищевой продукт.

Наиболее близким является способ получения бумаги, включающий размол волокна, обработку каолина модифицирующим агентом - раствором сульфаJ та алюминия, (в результате чего каолин заряжается до +7-8 м8) введение его в массу и отлив бумажного полотна 27.

Этот способ рекомендуется для поfg вышения зольности бумаги и снижения ослабляющего действия его на проклейку бумаги.

Преимуществом этого способа является невысокая стоимость соединений алюминия и их доступность.

К недостаткам его следует отнести невысокие показатели механической прочности бумаги, а также недоста20 точное удержание наполнителя в бумаге.

Цель изобретения - повышение зольности бумаги при одновременном повышении ее прочности.

Эта цель достигается тем, что согласно способу получения бумаги, включающему размол волокна, обработку каолина модифицирующим агентом, введение его в массу и отлив бумажного полотна, обработку каолина осуществляют водным раствором алюмината натрия в количестве 2,2-5% от массы волокна, в пересчете на оксид . алюминия, а после введения каолина массу подкисляют соляной кислотой до рН 8,5-9.

П р и м е р 1. Сульфитную беленую целлюлозу марки АИ размалывают в лабораторном ролле при концентрации 1,5 до степени помола . Суспензию каолина, обрабатывают водным раствором алюмината натрия в количестве 2,5 к массе абсолютно сухих волокон, считая на оксид алюминия. Затем обработанную алюминатом натрия суспензию каолина вводят в массу,

перемешивают и подкисляют соляной кислотой до 8,5-9,0 и на листоотливном аппарате ЛОА-2 производят отлив бумаги с последующим прессованием и сушкой. Результаты испытаНИИ отливок бумаги приведены в таблице.

П р и м е р 2. Проводят аналогично примеру 1, но суспензию каолина обрабатывают раствором алюмината

натрия, взятом в количестве от массы волокна.

Результаты испытаний приведены в таблице.