Шихта для изготовления строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B27/04 C04B35/14 

(S) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве дорожной шашки, стеновых и облицовочных материалов.

Известна шихта для получения дорожной шашки, включающая следующие компоненты, мае. %: молотый мергелистый трепел 35-77. едкий натр и песок (фракции 0,6-1,25 мм) 20-60 til

Прочность дорожной шашки из этой шихты 260-330 МПа, но температура спекания . Эта шихта, давая хорошую прочность, имеет высокую температуру обжига, что повышает расход тепловой энергии на производство материала.

Наиболее близкой к изобретению яв ляется шихта для изготовления строительных изделий t2 }, включающая следующие компоненты, мае. %:

Кварцевый песок

Зола-унос25-27

Алюмохромфосфатное

связующее 13-16

Хромомагнезит 15-19

Недостатком указанного состава шихты является получение изделий с низкими показателями прочности и сопротивления истираемости.

Цель изобретения - повышение проч5 ности и сопротивления истираемости.

Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления строительных изделий, вкш чаю|цая кварцевый песок, золу-унос и фосфатную добавку, содержит в качестве фосфатной добавки отход химического производства сметку моноцинкофосфата и дополнительно отход производства капролактама содовый плав при следующем соотношеjSнии компонентов, мае, %:

Кварцевый песок 20-tO

Отход химического

производства - сметка

монЪцинкофосфата 1-3

20

Отход производства

капролактама содовый плав5-8

Зола-уносОстальное 3 Все компоненты, входящие в состав шихты, являются отходами промышленности, за исключением кварцевого песка Содовый плав - отход производства капролактама - им,еет следующий хими-s ческий состав, мае. : 97,08; К20 О,; FejO 0,2; СаО 0,2; МдО 0,12; SOg 0,3; С ) Сметка моноцинкофосфата,. являюща- (О яся отходом химического производства, снижает вязкость жидкой фазы, которая образуется при взаимодействии во время обжига золы и песка с содовым плавом.. Сметка моноцинкофоефата имеет химический состав, мае. %: ZnHPOj 97 98; 2-3.

Ллюмохромфосфатное

2 3

6 15

Та б ли ц а 2 4 Образцы изготавливают следующим о6разом. . Из исходных компонентов формуют образцы-цилиндры, которые обжигают в муфельной печи при 860-870 С и поеле охлаждения испытывают на сжатие и истираемость. В табл. 1 приведены составы образ °вРезультаты иcпыtaний образцов приведены в табл. 2. Применение предлагаемой шихты позволит сэкономить тепловую энергию п.ри обжиге изделий и повысить их долговечность. Снизится также себестоимость изделий, так как шихта состоит из одних отходов производства, кроме песка. Т а б л и ц а 1 .599 Формула изобретения Шихта для изготовления строительных изделий, включающая кварцевый песок, золу-ун.ос и фосфатную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и сопротивления истираемости, она содержит в качестве фосфатной добавки отход химическогр производства - сметку моноцинкофосфата и дополнительно отход ° производства капролактама - содовый плав при следующем соотношении компонентов, мае. %: t756 Кварцевый песок20kQ Отход химического производства - сметка - моноцинкофосфата 1-3 5 Отход производства капролактама содовый плав. Зола-уносОстальное Источники информации, принятые во внимание при 3KcneptH3e 1. Иваненко В.Н. Строительные материалы из кремнистых пород. Киев, Буд}вельник, 1978, с. 15 2. Авторское свидетельст ро СССР ««UIZJ, кл. С 04 В 35/Й, 197t (прототип).