ел
qD
4
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве клеев для склеивания керамики, стекла и ситаллов.
Известно вяжущее, включающее, мае.%: белитосшюминатный цемент 55-90; зола-унос 10-45
Однако такое вяжущее обладает недостаточной адгезией к керамике, стеклу,и ситаллам..
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является вяжущее,включгиощее золу-унос с добавкой 10% :жидкого стекла С2 .
Такое вяжущее обладает прочностью при сжатии 2,5-4,7 МПа, но его адгезия к керамике, стеклу и сталлам невелика.
Целью изобретения является повышение адгезии вяжущего к керамике, стеклу и ситаллам.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее золуунос и щелочной компонент, в качестве щелочного компонента содержит гидроксид натрия Или содощелочной плав или щелочной плав и дополнительно белую сажу при следующем соотношении компонентов, мае.%: Щелочной компонент 3-10 Белая сажа15-20
-Зола-уносОстально
Ё качестве щелочного компонента вяжущего используют щелочной плав,
являющийся отходом содового произi
водства и содержащий около 99% гидроксида натрия и около 1% металли1ческого натрия, или содощелочной ,лав, являкхцийся отходом проиэводства капролактама и содержащий окр5 ло 88% карбоната натрия и остальное смесь карбонатов калия, кальция и магния, а также СГ.
Белая сажа практически полностью состоит из аморфного кремнезема 0 и характеризуется удельной поверхностью 10-200 г.
Зола-унос теплоэлектростанций ТЭС содержит, мас.%: SIO, 48-57; AloO 24-28; , 9-16; FeO 0,2-0,3;CaO0,93-3,27; HgO 0,97-1,7,- К„О + Na,02,5-3.,5; SO, 0,44-0,81) Tiff- 1,051,5; PgOj-. 0,05-0,2 и п.п.п.,1-1,73. Удельная поверхность золы-уноса ТЭС 3000-3500 CMVr.
Приме р.«Смешивают различные количества щелочного компонента ( гидроксида натрия, содового плава и содощелочного плава ) с белой сажей и золой-уносом ТЭС. Вяжущее наносят .на керамическую плитку, оконное стекло или плитку из ситалла. Через 3 сут определяют прочность адгезии.
Конкретные составы вяжущего по изобретению (составы 1-9 ) и прототипу (состав 10) приведены в табл. 1.
Адгезионная прочность по составам; приведена в табл. 2.
Адгезия вяжущего по изобретению к керамике, стеклу и ситаллу в 4-6 раз превышает адгезию вяжущего, со5-держащего золу-унос и жидкое стекло.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАДИСПЕРСНЫЙ ВЯЖУЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2411201C2 |
Способ получения вяжущего | 1989 |
|
SU1719338A1 |
Тампонажный состав | 1991 |
|
SU1836543A3 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2006 |
|
RU2308427C1 |
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя | 1981 |
|
SU985005A1 |
Способ изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1757456A3 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2375303C2 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1377256A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1990 |
|
RU2028987C1 |
Смазка для форм | 1990 |
|
SU1742065A1 |
ВЯЖУЩЕЕ, включающее золуунос и щелочной компонент, о т л ичающееся тем, что, с целью повьаиения адгезии к керамике, стеклу и ситашлам, оно в качестве щелочного компонента содержит гидроксид натрия или содощелочной плав, или щелочной плав и дополнительно белую сажу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Щелочной компонент 3-10 Белая сажа15-20 Зола-уносОстальное
1 2
77
20 17
76
3
75 77
15 20
4
76 75
5 б
17 15
77
20
17 15
76
8 9 75
10
90
3 7
7 10
7 10
10
Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вяжущее | 1977 |
|
SU691427A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глуховский В | |||
Д | |||
Грунтосйликаты | |||
Киев, 1959, с | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-04-16—Подача