1
Изобретение относится к швейному машиностроению и может быть использовано со швейными полуавтоматами для укладки в пачку обработанных деталей.
Известно устройство для укладывания деталей в пачку на швейном полуавтомате, содержащее смонтированные на столе швейного полуавтомата раму, несущую каретку с опорной пластиной для деталей и расположенный над опорной пластиной прижим, связанный с силовым цилиндром C lНедостатком данного устройства является ненадежность в работе, заключающаяся в том, что в процессе ра-,боты возможно подгибание укладываемых изделий. Кроме того, расположение устройства по отношению.к транспортирующим механизмам не обеспечивает качественный съём детали, а его конст- го рукция не позволяет получать пачку деталей требуемой высоты.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладывания деталей в пачку на швейном полуавтомате, содержащем смонтированные на столе швейного полуавтомата раму, несущую каретку с опорной пластиной для деталей и расположенный над опорной пластиной прижим, связанный с силовым цилиндром, каретка подпружинена относительно прижима,- а под крышкой стола смонтирован упор для контактирования с опорной пластиной каретки и вывода ее в исходное положение.
Кроме того, рама устройства уста-г новлена под углом к плоскости стола.
Устройство имеет телескопическую штангу для прижима деталей, смонтированную на столе с возможностью вывода ее из рабочей зоны.
На фиг. 1 изображено устройство, смонтированное на швейном полуавтомате; на фиг. 2 - устройство,вид спереди; на фиг. 3 - устройство, вид еле39ва; на фиг. 4 - телескопическая штанга устройства. Устройство для укладывания деталей в пачку содержит раму 1, в состав которой входит кронштейн 2, смонтированный на опоре 3 при помоци болтов. Рама 1 установлена под углом 7580 по отношению к плоскости стола полуавтомата. На раме размещена подвижная каретка k с опорной пластиной 5. предназначенной для укладывания деталей 6. Механизм зажима изделий содержит пневмоцилиндр 7 шток 8 которого соединен с прижимом 9. Движение последнего контролируется направителем 10, который прикреплен к прижиму и перемещается вдоль втулки 11, установленный на кронштейне 2. Пневмодатчик 12, сигнализирующий о достижении прижимом 9 верхнего положения, прикреплен к кронштейну 2, а на прижиме 9 установлена рамка 13, расположенная над поверхностью рабочего стола k швейного полуавтомата. Каретка k связана с кронштейном 2 при помощи пружины 15. Параллельно столу 14 размещена телескопическая штанга 16, слу жащая для поддержки обрабатываемых деталей, имеющих малую длину. При обработке длинных швейных деталей один из концов штанги 16 рассоединяется со столом Н и последняя выводится из рабочей зоны устройства. Под столом 14 закреплен упор 17 (фиг. 3), удерживающий пачку деталей 6 на поверхности пластины 5. Перемещение деталей 6 вдоль стола 14 осуществляется транспортером 18, который смещает их к шьющей головке 19 полуавтомата и далее к зоне действия устройства укладки. Устройство работает Следующим образом. При попадании обработанной детали 6 в зону действия прижима 9 подается сигнал на включение пневмоцилиндра 7Шток 8 последнего смещает деталь 6 вниз, прижимает ее к поверхности опорной пластины 5 (или верхней из деталей пачки, уложенной на этой nnac тине) и при своем дальнейшем ходе смещает каретку 4 с пластиной 5 вниз, что обеспечивает стаскивание детали 74 со стола Н. Точное расположение деталей 6 обеспечивается рамкой 13 и штангой 16. П.ри обратном ходе штока 8 каретка поднимается вместе с прижимом 9 под действием пружины 15 до тех пор, пока верхняя из деталей пачки не прижмется к упору 17. Сигнал об окончании рабочего цикла устройства подается пневмодатчиком 12. Расположение рамы 1 под углом 7580 к плоскости стола приводит к тому, что в верхнем положении каретки 4 с пластиной 5 расстояние А от последней до транспортера 18 меньше, чем это же расстояние Б в нижнем положении каретки. Это обеспечивает надежный отвод деталей 6 от транспортера 18 (при смещении каретки i) и позволяет укладыватьв пачку большее количество деталей, обрабатываемых на полуатомате. Формула изобретения 1. Устройство для укладывания деталей в пачку на швейном полуавтомате, содержащее смонтированные ща столе швейного полуавтомата раму, несущую каретку с опорной пластиной для деталей и расположенный над опорной пластиной прижим, связанный с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, каретка подпружинена относительно прижима, а под крышкой стола смонтирован упор для контактирования с опорной пластиной KapetKM и вывода ее в исходное положение . 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что рама установлена под углом к плоскости стола. . 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно имеет телескопическую подпружиненную штангу для прижима деталей, смонтированную на столе с возможностью вывода ее из рабочей зоны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании tf 1236382, кл. В 8 R, 1971.
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейный полуавтомат для обработки деталей швейных изделий | 1972 |
|
SU563445A1 |
Держатель обрабатываемых деталей на швейной машине | 1981 |
|
SU968121A1 |
Швейный полуавтомат | 1976 |
|
SU672250A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Приспособление для сборки в стопу деталей на швейном полуавтомате | 1981 |
|
SU985177A1 |
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий | 1961 |
|
SU140673A1 |
Швейный полуавтомат | 1973 |
|
SU506664A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU269082A1 |
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине | 1981 |
|
SU1020244A1 |
Агрегат для раскроя настилов волокнистых материалов | 1982 |
|
SU1151618A1 |
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-02-23—Подача