Изобретение относится к установим для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий гражданского, промышленного и транспортного строи. тельства. Известен станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий типа свай, включающий смонтированные в опорных рамах планшайбы с направляющими для пропуска стерл ней продольной арматуры, концы которо закреплены в передвижной каретке и с фиксаторами, установленными в радиальных пазах планшайб I. Недостатком этого станка является фактор скручивания арматурного каркаса, по выходе его со сварочного уст ройства. Наиболее близкой к предлагаемой яв ляется установка для изготовления арматурных каркасов, включаюидая вращающуюся планшайбу, приемное устройств вьшолненное в виде вращающегося хому та, установленного на каретке, сварочное и тяговое устройства f2 . Недостатком известной установки является -фактор скручивания каркаса при изготовлении длинномерных изделий. Цель изобретения - устранение скручивания каркаса. Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления арм&турных каркасов, включающая врашающу юся планшайбу, приемное устройство, вьь полненное в виде вращающегося хомута, установленного на каретке, сварочное и тяговое устройства, при этом приемное устройство вьшолнено в виде обоймы корытчатого сечения, один конец которой закреплен к неродвижной опоре посреаством вращающейся полой оси, а другой - жестко соединен с планшайбой, при этом каретка и тяговое устройство размещены внутри обоймы. Кроме того, внутри обоймы над ее проемом установлены направляющие ро399лики, причем верхние из них выполнены откидными. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий ввд; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Установка состоит из планшайб 1, соединенных между собой валом 2, привода 3, подающей каретки 4, барабана для непрерывной подачи арматуры 5 и сварочного устройства 6. Одна из планшайб снабжена полостью 7 и жестко объединена с обоймой корыт ,лого сечения 8, другой конец которой установлен в жесткой опоре 9 посредством полой оси 10. Внутри обоймы корытного сечения 8 установлены ролики 11, а ролики 12 над верхней частью вы полнены откидными. Кроме роликов 11 внутри обоймы смонтированы передвижны каретки 13 и тяговое устройство 14, при этом токосъемные приспособления смонтированы в виде колец 15 к щеток 16 на полой оси олирания 1О обоймы 8 Перед началом работы при помощи привода -.З вала 2 планшайба с жестко объединенной обоймой корытного сечения 8 устанавливается открытой частью вверх, откидываются ролики 12 и во внутрь обоймы 8 укладьшаются арматуг ные стержни, которые через полость 7 планшайбы проталкиваются по роликам 11 в направляющие второй планшайбы и фиксируются в подающей каретке 4, после чего сваривается электродугчэвой сваркой носовая часть каркаса сваи и фиксируется в передвижной каретке 13, затем ролики 12 возвращаются в первоначальное положение, включается привод 3 планшайб 1 и тяговое устройство 14, проволока поступает с бухтодержателя 5 и наматьтается на вращающийся каркас с одновременным фиксированием в местах пересечений с продольными стержнями сварочным устройством 6. Поступательное движение каркаса в полость 7 планшайбы и обойму корытног 124 сечения 8 осуществляется передвижной кареткой 13 с тяговым устройством 14. По окончании изготовления откидываются ролики 12 и готовый арматурныйкаркас извлекается через открытую часть обоймы кррытного сечения 8. Электроэнергия подается к тяговому устройству 14, смонтированному внутри обоймы 8, посредством токосъемных приспособлений в виде колеи 15 и щеток 16, расположенных на полой оси опирания 1О, через которую пропущены токопроводящие элементы. Предлагаемая установка позволяет производить качественные арматурные каркасы любой длины. Формула и 3 о бретения 1 Установка для изготовления арматурных каркасов, включающая вращающуюся планшайбу, приемное устройство, выполненное в виде вращающегося хому- та, установленного на каретке, сврочное и тяговое устройства, отличающаяся тем, что, с целью устранения скручивания каркаса, приемное устройство выполнено в виде обоймы корытчатого сечения, один конец которой закреплен в неподвижной опоре посредством вращающейся полой оси, а другой - жестко соединен с планшайбой, при этом каретка и тяговое устройство размещены внутри обоймы. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутри обоймы и над ее проемом установлены направляющие ролики, причем верхние из них выполнены откидными. Источникй информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 325328, кл. Е 04G 21/12, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 361847, кл. Е 04G 21/12, 1971 (прототип).
/)/}
фиа.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления арматурных каркасов | 1990 |
|
SU1783098A1 |
Планшайба для закрепления концов продольных стержней при изготовлении арматурных каркасов | 1980 |
|
SU935586A1 |
Устройство для сварки арматурных каркасов | 1986 |
|
SU1461606A1 |
Шаблон блока пустотообразователей | 1982 |
|
SU1042937A1 |
Установка для изготовления арматурных каркасов | 1980 |
|
SU1092264A1 |
Устройство для сборки пространственных арматурных каркасов | 1981 |
|
SU973765A1 |
Установка для изготовления арматурных каркасов | 1990 |
|
SU1738977A1 |
Станок для контактной сварки пространственных арматурных каркасов | 1971 |
|
SU497112A1 |
Установка для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1978 |
|
SU768917A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU361847A1 |
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1980-07-11—Подача