(54 БУЛЬДОЗЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бульдозер | 1980 |
|
SU941487A2 |
Бульдозер | 1979 |
|
SU775243A1 |
Бульдозер | 1980 |
|
SU1025808A1 |
Бульдозер | 1978 |
|
SU829804A1 |
Бульдозер | 1990 |
|
SU1749392A1 |
Рабочий орган бульдозера | 1977 |
|
SU692944A1 |
БУЛЬДОЗЕР | 2007 |
|
RU2372446C2 |
БУЛЬДОЗЕР С ВЫДВИЖНЫМ ОТВАЛОМ | 2011 |
|
RU2476645C1 |
Бульдозер | 1982 |
|
SU1099011A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА | 1973 |
|
SU376530A1 |
, J . :.
Изофетение относится, к землеройным машинам и может использоваться дяя разработки и перилеЙ1ешга грунта.
Известен бульдозер, включактанй базовую машину, отвагу раму, гидроцилинпры поворота рамы относительно оси шарниров крепления еек базовой машине, гидроцилиндры поворота отвала в ппа не и гидроцилиндр поперечного перекоса отвала, соединякшшй раму с верхней частью отвала через тфомежуточный качающийся L
Недостатке указанного бульдозера является сложность конструкции соединения верхней частя отдала с рамой.
Наиболее близким к щ eдлaгa@ foмy является бульдозер, включающий базовую машину с шарнирно закрепленной на ней толкающей рамой, отвал, соединенный о толкающей рамой посредством центрального универсального шарнира и гидродвигатеяя, установленного на опорном элементе толкаюшей рамы и обеспечиваю- шего поперечный перекос отвала, гцдроцилиндры поворота толкаюшей рамы, О1
носительно оси шарниров крепления ее к базовой машине и гидроцилиндра поворота отвала в плане 23.
Недостатком известного бульдозера 5 является то, что опорный нэ воспринимает продольных усилий от отвала через гидродвигатель, выполненный в виде обычного гидроцилиндра.
Uerib изобретения - повышение тивности конструкции за счет передачи части .продольных усилий от оТвалаЛ1а центральную часть рамы через опорный элемент.
Указанная цель достигается тем
15 в бульдозере, включающем базовую машину с шарнирно закрепленной на ней толкакщей рамой, огаал, соединештый с толкаюшей рамой посредством центрального универсальвого шарнира и обеспечи20 вакяцего поперечный перекос отвала гидродвЕга теля, установленного на опорном элементе толкаюшей рамы, гидроцилиндры поворота толкаюш:ей рамы относительно оси шарниров крепления .ее к базовой машине и гиарошигандры поворота отвала в плане, гидродвигатель выполнен в виде глухого цилиндра с торцовыми проушинами и продольными прорезями на боковой поверхности, внутри которого рас положен поршень с поперечнь1м каналом в центральной части и установленными в нем посредством сферического шарнира вертикальным пальцем, расположенным в продольных прорезях цилиндра, а в зоне торцов цилиндра выполнены отверстия для подвода под давлением рабочй4 жидкости, при этом цилиндр посредством пал jueB и торцовых проушин закреплен на отвале, а с помощью вертикального пальца на опорном элементе толкающей рамы.. Кроме того, с целью изменения угла наклона отвала, последний снабжен проушинами, имеющими ряд отверстий под палец крепления каждой проушины цийинд ра, а опорный, элемент также снабжен проушинами с рядом отверстий под верти кальный палец гидродвигателя. На фиг. 1 изображен предлагаемый бульдозер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же вид в плане с внутренней толкающей рамой; на фиг. 3 - гидродвигатель, попереч ного перекоса отвала; на фиг, 4 - гидравлическая схема управления рабочим оборудованием бульдозера; на фиг. 5 отвал, поперечники разрез; на фиг, 6 вариант исполнения бульдозера с наружной охватывающей толкающей рамой, вид в плане, Бутгьдозер включает базовую машину I, толкающую раму. 2 с шарнирами 3 крепления, центральным универсальным щарниром 4 и опорным элементом 5, жестко закрепленным в центральной части рамы 2, отвал 6, смонтированный на раме 2 посредством Шарнира 4 и гидродвигателя 7, соединенного с проушинами 8 отвала пальцами 9 и вертикал ным пальцем Ю и, с проушинами 11 опорного элемента 5.Поворот рамы 2 относительно оси шарниров 3 осуществляет ся гидроцилиндрами 12, что обеспечивае подъем и опускание отвала. Поворот отвала в плане осуществляет ся гидроцилиндрами 13. Поперечный перекос отвала выполняет гидродвигател 7, который содержит глухой цилиндр 14 выполненный из трубчатого корпуса 15 и торцовых кpышвk 16, жестко закреплш ных на корпусе 15 с помощью болтов 17 ЦИЛИНДР 14 имеет торцовые проушины 18 и продольные прорези 19, Внутри цилиндра 14 расположен поршень 20 с поперечным каналом 21 и установленным в нем посредством сферического шарнира 22 вертикальным пальнем Ю, В зоне торцов цилиндра 14 выполнены отверстия 23 для подачи рабочей жидкости под давлением. Для устранения утечек гвдродвигателЬ 7 снабжен уплотнительными кольцами 24. Гидросистема бульдозера включает бак 25, фильтры 26, гидронасос 27, гидрозолотники 28 - 30 управления гидродвигателем 7 и гидроцилиндрами 12 и 13. От перегрузок в гидросистеме установлены предохранительные клапаны 31с обратным клапаном 32. Для обес11 чения жесткости отвал 6 выполнен коробчатого сечения с лобовым листом 33, задне стенкой 34 и ребром жесткости 35, расположенным вдоль всей длины отвала и имеющим V .образную форму. Для изменения угланаклона отвала 6 в проушинах 8 и II выполнен ряд отверстий 36 и 37 для перестановки вручную пальцев 9 и Ю. Бупьдозер работает следующим обраг зом, Подъемен опускание отвала для разработки грунта осуществляется гидроцилиндрами 12. Для перемещения грунта в ту или иную сторону гвдроцилиндры t3 поворачивают отвал 6 относительно вертикальной оси, проходящей через ось центрального универсального шарнира 4 и сферического шарнира 22, При работе Kpaswf отвала для нарезки канав, кюветов или для разработки прочного грунта производится поперечный перекос отвала. Для этого поршень 20 под давле«яем рабочей жидкости устанавливается в крайнее левое или тфавое положение, при этом опускается вниз правый или левый край отвала и ведется разработка его острым концом. Продольные усилия, возникающие на отвале при разработке грунта, час тичнь воспринимаются через гидродвигатель 7 опорным элементом 5 толкающей рамы 2, что разгружает гидррцилиндры 13, которые можно вьшолнять меньшего диаметра, и, кроме того, повышает надежность всей конструкции. Формула изобретения 1, Бульдозер, включающий базовую машину с шарнирно закрепленной на ней толкающей рамой, отвал, соединенный с толкаюшей рамой посреасгвом централь ного универсального шарнира и обеспечивающего поперечный перекос отвала гидродвигател5г установленного на опорном элементе толкающей рамы, гидроцилиндры поворота толкающей рамы относительно оси шарниров крепления ее к базовой машине и гидроцилиндры поворот отвала в , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности конструкции за счет передачи части продольных усилий от отвала на центральную часть толкающей рамы через опорный элемент. Гидродвигатель выполнен в ввде глухого цилиндра с ториовими проушинами и продольными проре351МИ на боковой поверхности, внутри которого расположен поршень с поперечным каналом в центральной части н уста новленным в нем посредством сферического шарнира вертикальным пальцем, pad положенным в продольных прорезях цилиндра, а в зоне торцов цилиндра выЛолнены отверстия для подвода под давлекк&л рабочей жидкости, при этом цилиндр посредством пальцев и торцовых проушин закреплен на отвале, а с помсядью вертикального пальца на опорном элементе толкающей рамы.. 2, Бульдозер по п. I, отличающий с я тем, что, с целью изьюнення yrfta наклона отвала, последний снабякен проушинами, кмекяцими ряд отверстий под палец крепления каждой проушины цилиндра, а опорный элемент также снабжен проушинами с рядом отверстий под вертикальный палец гидродвигателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4О83414, кл. 172-804, опублик. 19751, 2.Патент США № 363193О, кл. 172-8О4, опублик. 1969 (прототип).
J АР/
/7 r
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1979-07-09—Подача