ролик 8, вэаимодействуюцщй с торцовым кулаком 2,
Для исключения мертвой точки кулачкового механизма 2 на корпусе 4 выполнен выступ 9, оканчивающийся острой кромкой, а на периферии торцового кулака выполнен выступ 10.
Устройство работает следующим образом.
Отключают шпиндель 1 известного 1гривода вращения и производится торможёние шпинделя с помощью известного тормоза (на чертеже не показан). После остановки шпинделя продольный суппорт 5 начинает перемещаться на холостом ходу от известного привода (на чертеже не показан) в направлении шпинделя. При этом ролик 8 начинает взаимодействовать с одним из винтовых участков В или В кулака 2. . За счет йзаимодействия ролика 8 с кулаком 2 шпиндель поворачивается до тех пор, пока ролик 8 не попадает в фиксирующий паз 3 кулака. Происходит фиксация шпинделя 1 в угловом положении, а суппорт 5 продолжает движение на рабочем ходу, сжимая пружину 7. При попадании ролика 8 на вершину кулака 2 (см. фиг. 2) ролик 8 останавливается, останавливая при этом штангу 6. Продольный Суппорт 5 перемещается вперед, сжимая пружину 7. Совместно с продольным суппортом перемещается корпус 4, который : своим остроконечным выступом 9 взаимодействует с выступом 10 на периферии торцового кулака 2. В результате этого взаимодействия шпиндель 1 Проворачивается и ролик 8 попадает на
винтовой участок Б. После этого работа механизма происходит как описано выше.
Применение изобретения позволяет повысить надежность и долговечность работы токарных станков за счет существенного упрощения механизма фиксированного останова шпинделя.
Формула изобретения
Устройство для фиксированного останова шпинделя, содержащее кулачковый механизм в виде торцового кулака 5 с двумя спиральными поверхностями и фиксирующим пазом, приводной механизм кулака, ролик которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно оси шпинделя, и кинематическую пару для исключения мертвой точки кулачкового механизма, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, приводной механизм кулака выполнен в виде подпружиненной штанги с роликом, установленной на продольном суппорте и контактирующей с торцовым кулаком, причем кулачковая пара для исключения мертвого хода выполнена в виде выступов, один из которых размещен на кулаке со смещением относительно его вершины, а другой - на продольном суппорте .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 2002563, КЛ. Б 23 Q 5/20, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для доворота и фиксирования шпинделя | 1976 |
|
SU657956A1 |
Револьверная головка | 1981 |
|
SU1014670A1 |
Электромагнитное устройство к станкам непрерывного действия для подведения намагничивающихся деталей к месту обработки | 1938 |
|
SU62890A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
Устройство для токарной обработки | 1974 |
|
SU552139A1 |
Револьверная головка | 1974 |
|
SU531661A1 |
Токарный вертикальный многошпиндельный станок | 1985 |
|
SU1296304A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1990 |
|
SU1785828A1 |
Многопозиционный автомат для обработки изделий типа корпуса наручных часов | 1957 |
|
SU117374A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Фиг.
ВидА
Фаг.2
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1980-07-07—Подача