Абразивный инструмент для шлифования и полирования Советский патент 1983 года по МПК B24D13/20 B24D17/00 

Изобретение относится к области станкостроения и касается конструкций полировальных абразивных инструментов для обработки фасонных поверхностей.

Известна конструкция абразивного инструмента для полирования и шлифования фасонных поверхностей, содер- жащая корпус, в котором расположен шток с шаровым шарниром, на котором установлен торцевой рабочий элемент, связанный с корпусом с помощью эластичной юбки 1 .

Известная конструкция не позволяет предварительно устанавливать положение рабочего элемента относительно обрабатываемой поверхности, что не позволяет обрабатывать сферические поверхности большой кривизны.

. Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей инструмента за счет обработки сферических поверхностей.

Для достижения поставленной цели инструмент снабжен механизмом регулирования положения установки рабочего элемента, выполненным в виде установленного на штоке дополнительного шарового шарнира с расположенной на нем с возможностью поворота шайбой.

подпр/жиненной относительно рабочего элемента и установленной с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, расположенным в корпусе.

На фиг. 1 приведен предлагаемой инструмент; на фиг. 2 - схема обработки вогнутой поверхности; на фиг 3схема обработки выпуклой поверхности.

Абразивный инструмент для шлифования и полирования состоит из корпуса 1 и штока 2 с закрепленными на его сферическом конце кольцами шарового шарнира 3 со стопорной шайбой 4, К штоку 2 крепится штифт 5, который входит в сквозной паз б корпуса 1 инструмента. На штоке 2 имеется регулировочная гайка 7 шайбой 8. К корпусу 1 при помощи винтов 9 крепится одним концом гофрированная трубка 10 из упругого материала, а други1у1 концом с помощью винтов 11 крепится к грибковой оправке 12.

Грибковая оправка 12 имеет посадочное отверстие 13 для крепления абразивного упругого рабочего элемента 14. В грибковую оправку запрессовано наружное кольцо 15 шарнирного подшипника. Между наружным кольцом 15 шарнирного подшипника и наружным кольцом 16 дополнительного шаррирного подшипника,I который с помощью сферического кольца 17 крепится к штоку 2, помещена пружина 18.

Наружное кольцо 16 шарнирного пол шипника взаимодействует с регулируемым упором, выполненным в виде винта 19, закрепленным в корпусе инструкента 1.

. Работает Инструмент следующим Образом.

Вращение грибковой оправки 12 с .укрепленной в ней абразивным упругим элементом 14 придается от штока 2 через штифт 5 на корпус 1, а затем с помощью гофрированной трубки 10, При обработке криволинейных поверхностей оправка 12 с наружным кольцом 15 шарнирного подшипника отклоняётся в любом направлении на 20-30 вокруг внутреннего кольца шарнира 3, при этом гофрированная трубка 10 деформируется, а пружина 18 обеспечивает прижатие абразивного элемента к обрабатываемой поверхности.

Регулировочным винтом 19 регулируют усилия прижима через пружину 18 на наружное кольцо шарнирного подшип ника 15 грибковой оправки 12 и абразивный элемент 14, что способствует увеличению обработки материала детал в заданной части обрабатываемой поверхности. Кроме того, положение гри новой оправки 12 можно фиксировать стопорной шайбой 4 с помощью регулировочной гайки 7 о

Обработка внутренней скрытой сферческой поверхности, показанной на фиг. 2, осуществляется с помощью абразивного упругого элемента 14, который закреплен на грибковой оправке 12 в посадочном отверстии 13. Грибковай оправка 12 соединяется с помощью упругого элемента 10 с корпусом 1, в котором имеется сквозной паз,б под штифт 5, укрепленный на штоке 2,с помощью которого осуществляется вращение инструмента. Усилие прижима упругого абразивного элемента 14, укрепленного в посадочном отверстии, регулируют винтом 19 чере кольцо 16, пружину 18, кольцо 15, грибковую оправку 12 для устранения дефекта 20 сферической поверхности 21. При этом создают усилие Р Р, способствующее улучшению обработки сферической поверхности на заданном участке Фиксируя стопорной шайбой

4 положение грибковой оправки 12, добиваются увеличения площади одновременно обрабатываемой поверхности с усилием Р Pj.

Аналогично ведется обработка наружных сферических поверхностей (фиг. 3), однако в зависимости от формы абразивного элемента 14 и грибковой оправки 12 можно обрабатывать наружные сферические поверхности (например, в форме чашки) по известной схеме В этом случае обработку наружной сферической поверхности осуществляют смещением в относительно условной оси наружной сферы, совпадаквдей с нормалью к поверхности в наивысшей ее точке.При необходимости создают дополнительное усилие Р Pg также фиксируют стопорным кольцом положение грибково оправки, создают прерывистую обработку наружной сферической поверхности или добиваются увеличения площади обрабатываемой поверхности.

Предлагаемый инструмент обеспечивает обработку сферических криволинейных поверхностей с большой кривизной. Применение инструмента позволяе увеличить производительность труда в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Абразивный инструмент для шлифования и полирования, содержащий корпус, в котором расположен шток с шаровым шарниром, на котором установле торцевой рабочий элемент, отличающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей з.а счет обработки сферических поверхностей, инструмент снабжен механизмом регулирования положения, установки рабочего элемента, выполненным в виде установленного на штоке дополнительного шарового шарнира с расположенной на нем с возможностью повороташайбой, подпружиненной относительно рабочего элемента и установленной с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, расположенным в корпусео

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2531134, кл. В 24 в 13/02, 1976.

(It)

0i/t.J

(И)