Устройство для заполнения форм заливочными композициями Советский патент 1983 года по МПК B29B5/00 

Изобретение может быть использова но при переработке пластических масс в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Известно устройство для заполнени форм заливочными композициями,, содер жащее корпус, внутри которого установлена с возможностью возвратно-поступательного движения плотно прилег ющая к нему манжета с отверстием по центру, через которое проведен поршневой шток, выполненный с возможностью ограниченного возвратно-поступа тельного перемещения, не зависящего от движения манжеты СИТакое устройство обеспечивает дозирование композиции и возможность автоматической захрузки форм, но не обеспечивает разрежения в формах или хотя бы дегазации их перед заполнением, В результате при заполнении форм в них может оставаться воздух, который препятствует быстрому и качественному заполнению форм, что снижает ачество формуемых изделий. Наиболее близким к изобретению яв ляется устройство для заполнения форм заливочными композициями, содержащее раконечник, трубку для цода чи композиции, размеще.нный между ними отсекатель композиции и систему вакуумирования формы С2. Для получения качественного изде- . ЛИЯ полость формы вакуумируют перед заполнением, размещая форму в вакуумной камере. Для заполнения-формы под давлением основание вакуумной камеры образовано эластичной диафрагмой, соединенной с боковыми стенками а стол для формы установлен на диафрагме в направляющих. Однако такое устройство сложно, требует использования вакуумных установок, -а регулирование вакуумирования и загрузки формы осуществляется вручную. Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение автоматического регулирования вакуумирования. и заполнения форм.. Цель достигаете)тем,что в устройстве для заполнения форм эаливочными композициями, содержащем наконечник, трубки для подачи композиции, размещенный между ними отсекатель композиции .и систему вакуумирования, система ваисуумирования выполнена в вид цилиндра, установленного с возможностью вертикального перемещения относительно поршня е соосно установленным с накоигечником полым штоком, в штоке выполнены отверстия, через которые его полость сообщается с подпоршневой полостью цилиндра. Шток подпружинен относительно цилиндра. На цилиндре установлено вакуум-реле, соединенное с подпоршневой полостью цилиндра. Отсекатель композиции выполнен в виде двухходового крана, взаимодействующего с вакуумреле.. Такая система вакуумирования при опускании цилиндра относительно порш ня создает в подпоршневой полости цилиндра разрежение, в результате чего воздух из формы через наконечник, полость штока и отверстия в нем перейдет в подпоршневое простран ство, обеспечив тем самым разрежение ,в форме. Наличие установленного на цилиндре и соединенного с подпоршневой полостью цилиндра вакуум-реле позволяет обеспечить переключение двухходового крана, установленного на штоке на подачу композиции в форму в момент достаточного разрежения в ней. При этом сокращается время заливки композиции в форму и обеспечивается качественное ее заполнение. Пружина, установленная на штоке, позволяет плотно поджать наконечник к форме в момент опускания цили«дра а также способствует возвращению цилиндра в исходное положение по окончании заливки и удалении воздуха из подпоршневого пространства цилиндра при смене форм. На чертеже показана устРановка, общий вид. Установка содержит цилиндр 1, . сообщающийся с атмосферой посредством штуцера 2 и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно поршня 3, снабженногоштоком 4. Шток выполнен полым внутри и с отверстиями 5 в еговерхней части для выхода воздуха из полости штока в подпоршневую полость цилиндра. Соосно штоку 4 расположен наконечник 6 для соединения с заливочным отверстием форгла. Шток 4 снабжен пружиной 7 для поджатия наконечника к заливочному отверстию формы при, заливке композиции и двухходовым электромагнитным краном 8, установленным с. возможностью переклю чения его каналов посредством команд вакуум-реле 9, закрепленного на корпусе цилиндра 1 и соединенного с под поршневой. полостью цилиндра 1. Установка работает следующим образом. . Готовую к заполнению композицией Форму 10 подают, например, конвейеро под наконечник б. Цилиндр 1,.опускаясь под действием какого-либо силово го механизма (пневматического, гидравлического, механического), поджимает наконечник 6 к заливочному от- . верстию формы 10. При опускании цилиндра 1 относительно поршня 3 увеличивается объем подпоршневой полос-. ти в цилиндре, в результате чего в ней создаётся разрежение. Воздух из полости формы 10 через наконечник 6 и через верхние отверстия 5 штока переходит в разреженное пространство под поршнем 3. В результате в форме 10 также создается разрежение, величину которого можно фиксировать вакуум-реле 9. При достижеНИИ необходимого, разрежения в подпоршневой, полости и в форме вакуумреле подает команду на переключение электромагнитного двухходового крана 8 на канал подачи композиции в форму. При этом другой канал, соединяющий полость .формы с полостью штока 4, перекрывается. Композиция через канал подачи и через наконечник 6 заполняет полость формы 10. После этого цилиндр 1 возвращается в исходное положение посредством силового механизма, распрямляющейся пружины 7 и силы атмосферного давления, действующей на поршень 3. Вакуум-реле 9 подает команду на переключение двухходового крана на канал связи полости форлм с полостью штока и соответственно с подпоршневым пространством. При этом с помощью пружины удаляются остатки воздуха из подпоршневого пространства. Затем производят смену форм под штуцером, и цикл работы повторяется. Предложенная установка имеет более простую конструкцию по сравнению с известными и обеспечивает автоматическое гулирование вакуумирования и Заполнения форм композиции. Формула изобретения Устройство для заполнения форм заливочными композициями, содержащее наконечник, трубку для подачи композиции, размещенный- между ними Отсекатель композиции и систему вакуумирования форм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения автоматического регулирования вакуумирования и заполнения форм, система вакуумирования . выполнена в виде цилиндра, установленного с возможностью вертикального перемещеиия относительно поршня с установленным соосно наконечнику полым штоком, снабженным отверстиями, сообщакицими его полость с подпоршневой полостью цилиндра, и подпружиненным относительно цилиндра, причем на цилиндре установлено вакуум-реле, соединенное с подпоршневой полостью цилиндра, а отсека-г; тель композиции В лп6лиен в виде двухходового крана, взаимодействуницего с вакуум-реле.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе .

1. Патент ФРГ 1778396, кл. В 29-В 5/04, 1968.

2..Авторское свидетельство СССР 712250, кл. В 29 В 5/00, 1978 (прототип).