Автоматическое загрузочное устройство к металлорежущим станкам Советский патент 1954 года по МПК B23Q7/02 

Изобретением является автоматическое загрузочное устройство, принимающее идущие сплошным потоком вплотную друг к другу изделия цилиндрической формы с транспортHOJX) устройства и передаюшее их рабочему агрегату.

Известны автоматические загрузочные устройства для подачи цилиндрических изделий 1C металлорокуHiHM стайкам, имеющие дисковые револьверные питатели с открытыми гнездами.

ОтлМ)ЧИ1тельной особенностью олисываемогО устройства является то, что, с целью ввода изде,;П1Й в зажимИ1 1е приспособления, применены подпружиненные то; катели, находящиеся в раме, перемещающейся вверх и вниз в направлении, пернендикулярном илс-скости враихения приемного диска устройства и управляющей в конце своего движения вверх, после останова толкателей, загрузивших издел1гямя зажимные приспосо-бления, работой зажимных приспособлений на рабочем агрегате.

На чертеже представлен вид в плане загрузочного устройства и его разГГ.

рез по JJb

Приемный диск / устройства, установленный на корпусе 2, имеет .{уики 3 со сменными по.чуцилиндрами 4. Внутренний радиус полуцилиндров определяется диаметром изделий, выпадеиик которых из лунок препятствует сменный обод 5.

Изделие, подаваемое траиспортером тангенциально по отноп)ению к диску I, попадает в загрузочную зону А устройства между качаю-щ.имсй клапаном 6 и диском /. Клапан 6 под воздействием пружины нрижимает изделие к поворачивающемуся диску. Изделие, перекатываясь по клапану, иопадает в ближайшую по направлению движения лунку с полуци.тиндром и устанавливается в ней под наж:имом клапана.

Лунки расположеиы но периферии диска группами в количестве от одной до нескольких в каждой гр}пше (на фиг. изображены ио две лунки в группе). В зависимости ог числа в группе будет принято одно или несколько изделий.

Поворот диска принудито.ггьно управляется через шестеренную передачу делительным движением столй рабочего агрегата.

попав в лунку, изделие переносится вращением диска в зону В - место перегрузки из устройства в рабочий агрегата и выталкивается из лунки толкателем 7.

Толкатели 7 находятся в раме, состоящей из нижней части 8 и верхней 9 и перемещающейся вверх в вертикальном направлении, получая движение от какого-либо привода. В данном случае - от гидравлического цилиндра 10.

Движение рамы, погрзжающей при помощи толкателей 7 И1зделие из устройства в рабочий агрегат, используется также для управления механизмом зажима изделия. В начале своего движения вверх рама, нажимая на соответствующий орган: рычаг, электрический конечный выключатель или гидравлический клапан, дает команду па открытие зажимного устройства рабочего агрегата. При последующем движении рамы изделия, как указывалось выще, вводятся толкателями 7 в открытые зажимные устройства и прижимаются к установочным упорам. Затем верхняя часть

9 рамы и изделия остаются неподвижны.ми за счет сжатия пружины //, а движение нижней части 8 рамы используется для осуществления за жима, например, при помощи рычагов /2 и 13.

Предмет изобретения

Автоматическое загрузочное устройство к металлорежущим станкам с револьверным дисковым питателем, осуществляющим периодическое перемещение изделий с непрерывного транспортера в зажимные приспособления станка, отличающеес я тем, что, с целью ввода изделий в зажимные приспособления, применены подпружиненные толкатели, на., ходящиеся в раме, имеющей возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном плоскости вращения приемного диска устройства и управляющей в конце своего .а.вижения к диску, после останова толкателей, загрузнвщих изделиями зажимные приспособления, работой зажимных приспособлений на рабочем агрегате.