Автомат для сортировки втулок по внутреннему диаметру Советский патент 1983 года по МПК B07C5/06 

Описание патента на изобретение SU995896A1

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении, в частности к устройствам для сортировки втулок по диаметру отверстия.

Известен автомат для контроля деталей по линейным размерам, содержащий станину, установленные на ней загрузочный механизм, транспортное поворотное устройство с приводом, комплект измерительных головок по числу сортировочных групп и емкости для сбора деталей 1 .

Недостатком известного автомата является невысокая точность контроля в связи с тем, что сортировочные калибры образованы с помощью плоской пружины, которые не позволяют .контролировать размеры деталей из податливого материала (например из пористой бронзы) с некоторым натягом.

Цель изобретения - повыщение точности сортировки.

Поставленная цель достигается тем, что известный автомат для сортировки деталей по линейным размерам, содержащий станину, установленные на ней загрузочный механизм, транспортное поворотное устройство с приводом, комплект измерительных головок по числу сортировочных групп и емкости для сбора деталей, имеет рагсположенные у каждой измерительной головки упор и поворотный приводной лоток, а каждая измерительная головка выполнена в виде вертикального подпружиненного калибра-проб5 ки с размещенным на нем подпружиненным съемником, при этом измерительные головки имеют привод возвратно-поступательного перемещения, а каждый упор находится на траектории перемещения соответствующего съемника.

10

На фиг. 1 изображен автомат, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - измерительная головка в момент контроля; на фиг. 4 - то же, верхнее положение; на фиг. 5 - момент съема детали

15 с калибра.

Автомат содержит станину 1, бункер 2, щибер 3, лоток 4. Распределительный вал 6 через зубчатую передачу 6 и мальтийский механизм 7 соединен с поворотным столом 8, имеющим гнезда 9, конструкция которых

° обеспечивает центрирование контролируемых втулок (не показано). Вал 5 также имеет кулачок 10, взаимодействующий с нижней траверсой 11, которая жестко соединена с верхней траверсой 12 с помощью колонок

13, на которых установлены пружины 14. К верхней траверсе прикреплены измерительные головки, содержащие проходные цилиндрические калибры-пробки 15, закрепленные в держателях 16, пружины 17 и съемники 18, взаимодействующие с ограничителями 19, прикрепленными к верхней траверсе 12, а также упоры 20, прикрепленные к станине 1. На последней щарнирно установлены лотки 21, размещенные на подпружиненных рычагах 22, взаимодействующих с кольцеобразным упором 23, прикрепленным к подвижным колонкам 13. К верхней траверсе 12 шарнирно прикреплен рычаг 24 так, что его нижний конец 25 находится над гнездом 9, емкости 26 для втулок установлены в плоскостях поворота лотков 21. Количество калибров 15, лотков 21 и емкостей 26 соответствует числу размерных сортировочных групп. Над первой по ходу поворота стола 8 позицией 27 установлен бункер 2, над следующими - инструмент для подготовительных операций, например дорнования, очистки отверстия втулок, далее установлены, калибры 15 в порядке увеличения их диаметров в соответствии с размером сортировочных групп. Над следующей за последним калибром позицией 28 установлен рычаг 24, а в плоскости его поворота - емкость 29 брака.

Автомат работает следующим образом.

Из бункера 2 с помощью шибера 3 по лотку 4 втулки пощтучно подаются в гнездо 9, находящееся в первой позиции 27.

Коленчатый вал 5, сделав один оборот, посредством передачи 6 и мальтийского креста 7, поворачивает поворотный стол 8 на одну позицию вместе с втулкой, которая при дальнейщем повороте стола попадает под первый калибр 15, имеющий наименьший диаметр.

Кулачок 10 перемещает вниз нижнюю траверсу 11, колонки 13, верхнюю траверсу 12 и прикрепленные к ней измерительные головки. Калибр-пробка 15 входит в отверстие втулки, находящейся в гнезде 9, а съемник 18 смещается вверх и сжимает пружину 17. В данном случае лоток 21 находится в верхнем положении, так как его рычаг взаимодействует с упором 23.

При дальнейщем повороте кулачка 10 под действием пружин 14 измерительные головки поднимаются вверх. При этом, если усилие пружины 17 превышает силу трения между калибром-пробкой и втулкой, то втулка сходит с калибра и остается в гн езде. После поворота стола 8 на следующую позицию, втулка оказывается под вторым калибром, имеющим диаметр, соответствующий следующей группе. Если втулка соответствует данной размерной группе, то пружина 17 остается в сжатом положении, втулка поднимается вместе с калибром-пробкой в верхнее положение, съемник 18 упирается в упор 20 и снимает втулку, которая падает в отборный лоток, находящийся в это время в нижнем положении.

При ходе измерительных головок вниз лоток 21 в результате взаимодействия рычага 22 и упора 23 поворачивается вверх и сбрасывает втулку в емкость 26.

Втулка, не поднятая вверх последним калибром, попадает на последнюю позицию 28, откуда рычаг 24 во время хода вниз своим нижним концом 25 сталкивает ее в емкость 29 втулок с завышенным диаметром.

Автомат позволяет сортировать на группы с высокой точностью втулки из пористой бронзы за счет вхождения в их отверстия калибров-пробок с натягом в диапазоне границ сортировочных групп.

Формула изобретения

Автомат для сортировки втулок по внутреннему диаметру, содержащий станину, установленные на ней загрузочный механизм, транспортное поворотное устройство с приводом, комплект измерительных головок по числу сортировочных групп и емкости для сбора деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сортировки, он имеет расположенные у каждой измерительной головки упор и поворотный приводной лоток, а каждая измерительная головка выполнена в виде вертикального калибра-пробки с размещенным на нем подпружиненным съемником, при этом измерительные головки имеют привод возвратнопоступательного перемещения, а каждый упор находится на траектории перемещения соответствующего съемника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 479500, ,кл. В 07 С 5/08, 1972.

///////////////// «

f2

V//////////////////A

/

6

5 107

IB

W////////// ///////A

О

Ш J

Похожие патенты SU995896A1

название год авторы номер документа
Автомат для сборки деталей типа валик-втулка 1976
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Казаков Владимир Николаевич
SU657950A2
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1938
  • Базилевский Ю.Я.
SU57760A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Автомат для контроля резьб 1987
  • Прокофьев Юрий Павлович
  • Шайхутдинов Раиф Мухаметханович
SU1446442A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН СЖАТИЯ 1990
  • Очагов В.Н.
  • Молдаванов Ю.В.
  • Ветер С.В.
  • Галецкий С.В.
  • Рябченко И.А.
  • Козьмин Ю.А.
RU1732767C
Автомат для сборки предохранителей 1975
  • Болдырев Владимир Константинович
  • Гребень Юрий Иванович
  • Кмыта Владимир Семенович
  • Пашистый Владислав Ананьевич
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Рымар Александр Миронович
  • Сорока Богдан Петрович
  • Тычкивский Мирон Степанович
  • Тугай Георгий Васильевич
  • Бандур Иван Кузьмич
  • Новиков Михаил Никифорович
SU564664A1
Устройство для клепки полусепараторов 1979
  • Мансуров Альфред Георгиевич
  • Кулыгин Владимир Николаевич
SU971553A1
Устройство для контроля качества намотки бобин по пневматическому сопротивлению 1978
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
SU747538A1
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ДИАМЕТРУ РАСТОЧКИ 1965
SU177097A1
Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин 1982
  • Коган Иосиф Семенович
  • Машков Вадим Александрович
  • Ибрагимов Вагиф Ибрагимович
SU1078540A1

Иллюстрации к изобретению SU 995 896 A1

Реферат патента 1983 года Автомат для сортировки втулок по внутреннему диаметру

Формула изобретения SU 995 896 A1

SU 995 896 A1

Авторы

Радзивилко Иосиф Иосифович

Качкаускене Валерия Юозаповна

Жамба Александрас Альбертас Винцович

Даты

1983-02-15Публикация

1981-02-27Подача