(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ КРУПНЫХ РЕЗЬБ И АРХИМЕДОВЫХ ЧЕРВЯКОВ РОЛИКАМИ | 2011 |
|
RU2516195C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ | 2010 |
|
RU2493954C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ | 2010 |
|
RU2438851C1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ | 2010 |
|
RU2448801C2 |
Устройство для обкатывания внутренних конических резьб к токарным станкам | 1988 |
|
SU1606246A1 |
ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2082567C1 |
Устройство для обработки наружной поверхности конца полой заготовки | 1977 |
|
SU653013A1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2244616C1 |
Устройство для упрочнения обкаткой конической резьбы | 1990 |
|
SU1761448A1 |
1
Изобретение -относится к обработке металлов давлением, а именно к области обработки ППД деталей машин и может быть использовано для обработки боковых поверхностей крупных резьб и червяков в металлообрабатывающем производстве.
Известно устройство для обкатки стандартных упорных резьб, содержащее игольчатый ролик, опирающийся на конический ролик, установленный в корпусе на подшипниках 1 .
Недостатком данного устройства является то, что оно не пригодно для обработки винтовых поверхностей с переменным шагом.
Наиболее близким к изобретению является устройство для обкатки, содержащее корпус, державку с роликами, установленными с возможностью вращения вокруг своих осей на опорном элементе, состоящем из двух частей, одна иЗ; которых размещена с возможностью упругого перемещения 2.
Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет обкатывать винтовые поверхности с переменным щагом.
Цель изобретения - расширение диапазона типоразмеров обкатываемых резьб и червяков с переменным шагом.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для обкатки, содержащее корпус, державку с роликами, установленными с возможностью вращения вокруг своих осей на опорном элементе, состоящем из двух 5 частей, одна из которых размещена с возможностью упругого перемещения, снабжено кареткой, расположенной на размещенных в корпусе направляюш;их, с. возможностью перемещения перпендикулярно оси державки, при этом последняя установлена 10 в каретке с возможностью поворота вокруг своей оси.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на
фиг. 4 - вид В фиг. 1. 15
Устройство для обкатки крупных резьб И червяков содержит корпус 1 с угольником 2. В направляющих 3 и 4 корпуса 1 на шариках 5 установлена каретка 6. Направ20 ляюшая 3 поджимается винтами 7. В каретке 6 на подшипнике 8 установлена дерзкавка 9, которая поворачивается вокруг
своей оси на угол, ограничиваемый штифтом 10. Перемещение каретки 6 в направляющих 3 и 4 ограничивается сепараторами 11. В державке 9 закреплена ось 12,. на которой на подшипнике 13 установлена фиксированно в осевом направлении часть опорного ролика 14, на шлицах 15 которой перемещается подвижная часть опорного ролика 16. Между частями 14 и 16 опорного ролика установлена пружина 17, создающая усилие накатывания. Обкатывающие игольчатые ролики 18 опираются на самоустанавливающиеся тороконические щайбы 19, размещенные на частях 14 и 16 опорного ролика. Ролики 18 удерживаются с одной стороны неподвижной планкой 20, с другой стороны планкой 21, поджимаемой пружиной 22.
Устройство работает следующим образом.
Корпус 1 угольником 2 устанавливают и закрепляют в резцедержателе суппорта токарного станка. Обрабатываемый винт закрепляют в центрах или в щпинделе с поджатием задним центром. Устройство подводят до контакта игольчатых роликов 18 с боковыми поверхностями обрабатываемого винта. Усилие накатывания создает пружина 17. Обрабатываемому винту сообщают вращение от щпинделя станка, а устройству - движение подачи от ходового винта станка. Ввиду того, что у обрабатываемого винта щаг является переменным, то по мере перемещения устройства изменяется угол наклона винтовой линии и расстояние между боковыми поверхностями соседних витков.
Изменение щага компенсируется перемещением каретки 6 в направляющих 3 и 4, изменение угла наклона винтовой линии приводит к повороту державки 9 в подщипнике 8, так как игольчатые ролики 18 устанавливаются по боковым поверхностям винта. Изменение расстояния между боковыми поверхностями винта компенсируется раздвижением двух частей 14 и 16 опорного ролика.
Предлагаемое устройство, кроме обеспечения обработки винтовых поверхностей с переменным шагом, позволяет обрабатывать с одной настройки одно-и многозаходные винтовые поверхности, а также производить последовательно обкатку на прямой и обратной подачах, при этом компенсируются зазоры ходового винта и гайки станка. Устройство позволяет повысить равномерность упрочнения боковых поверхностей профиля детали за счет самоустановки игольчатых роликов. Кроме того, устройство позволяет производить обработку поверхностей с переменным шагом,
а также повысить равномерность упрочнения обрабатываемых поверхностей.
Формула изобретения
Устройство для обкатки, содержащее корпус, державку с роликами, установленными с возможностью вращения вокруг своих осей на опорном элементе, состоящем из двух частей, одна из которых размещена с возможностью упругого перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обкатываемых резьб и червяков с переменным шагом, оно снабжено кареткой, расположенной на размещенных в корпусе направляющих, с возможностью перемещения перпендикулярно оси державки, при этом последняя установлена в каретке с возможностью поворота вокруг своей оси.
Источники информации,
5 принятые во внимание при экспертизе
№ 380383, кл. В 21 h 5/02, 21.12.71 (прототип).
5ид5
ФигМ
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-04-10—Подача