Машина для намотки рулонных материалов Советский патент 1983 года по МПК B65H19/06 

- -Г.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к машинам для намотки рулонных материалов.

Известна машина для намотки рулонных материалов, содержаш.ая кинематическ1 связанные между собой протяжной барабан, средства зажима и врашения сердечника, средства для обрезки материала и удаления полного сердечника, магазин сердечников: и средство для подачи сердечника, связанное с подпружиненным контрольным роликом датчика длины наматываемого .материал а и включающее рычаг с отсекателем, контактирующий с торцом йаматываемого рулона 1.

Недостатками извеётйой машины являются ненадежность конструкции, неплотная намотка из-за незначительного йатяжения первых слоев материала.

Целью изобретения является повышение надежности работы машины.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для намотки рулонных материалов, содержащей кинематически связанные между собой протяжной барабан, с редства зажима и вращения сердечника, средства

для обрезки материала и удаления полного сердечника, магазин сердечников и средство для подачи сердечника, связанное с подпружиненным контрольным роликом датчика длины наматываемого материала и

5 включающее рычаг с отсекателем, контактирующий с торцом наматываемого рулона, каждый сердечник на боковой поверхности имеет закрепленную одним концом гибкую направляющую, а рычаг средства для подачи

Q сердечника установлен свободно на оси, подпружинен к оси наматываемого сердечника и имеет ролик на конце, контактирующем с торцом наматываемого рулона, а другой конец двуплечего рычага имеет выемку для размещения в ней свободного конца

15 гибкой направляющей, прн этом датчик длины наматываемого .материала имеет свободно установленный на оси двуплечего рычага поводковый рычаг, а контрольный ролик размещен на его конце.

20

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая мащина, профильная проекция; На фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б (по оси намотки) на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на

фиг. 5, 6, 7, 8 и 9 - взаимодействие узлов машийы при смене полного рулона на очередную оправку.

Машина содержит раму 1 (фиг. 1), протяжной барабан 2, работающий совместно с прижимным от цилиндра 3 роликом 4 и направляющим роликом 5. Установленный На раме 1 мотор-редуктор 6 передает вращение сердечнику 7, находящемуся в оси намотки I-I, и протяжному барабану 2 посредством цепных передач 8 и 9. На раме 1 также закреплены узел 10 обрезки материала 11, магазин 12 пустых сердечников 7 с пружинным фиксатором 13, ось 14 двуплечего рычага 15, направляющие 16, по которым скатывается рулон 17 в тележку 18, и датчик 19 длины наматываемого материала 11. Одно плечо 20 рычага 15 заканчивается двумя периферийными роликами 21, поддерживающими сердечник 7 до его зажима и вращения от мотора-редуктора 6, второе плечо 22 заканчивается скругленным носком 23 и несет на себе толкатель 24, взаимодействующий с пружинным фиксатором 13 при повороте рычага 15. На оси рычага 15 свободно установлены поводковые рычаги 25 с контрольным роликом 26, воздействующие на датчик 19 в конце намотки рулона 17. К каждому сердечнику прикреплены гибкие направляющие в виде полотна 27, которое свободно провисает при нахождении и перемещении сердечников 7 в магазине 12. Поводковые рычаги 25 подпружинены относительно оси 14 пружинами 28 (фиг. 2), поворот их к рулону 17 ограничен упором 29 (фиг. 4), а поворот рычага 15 - упором 30. Пружинный фиксатор 13 является одновременно пружиной возврата рычага 15 в исходное положение (когда он лежит на упоре 30). По верхней плоскости второго плеча 22 и по закруглению Носка 23 выполнена выемка 31, образующая с наружной поверхностью очередного сердечника 7 щель 32 для прохода с трением гибкого полотна 27 при смене сердечников и в начале намотки. Сердечник 7 зажимается в конусах 33 и 34 (фиг. 3) от цилиндра 35, передающего возвратно-поступательное движение конусу 33 по оси I-I, и вращается от цепи 8 через порошковую муфту 36 конусом 34.,

Машина работает следующим образом.

Ролик 26 (фиг. 5), находясь в контакте с периферией рулона 17, по мере роста его диаметра отклоняет ролик 26 и поводковые рычаги 25 до тех пор, пока не сработает датчик 19 длины материала 11. По команде датчика 19 включается узел 10 и производит обрезку материала 11. Кинематика привода вращения протяжного барабана 2 и конуса 34 подобрана так, что окружная скорость сердечника 7 превышает скорость протяжки материала 11, а разность скоростей гасится скольжением порошковой муфты 36. Сопротивление скольжению

муфты 36 определяет натяг материала 11 между барабаном 2 и рулоном 17 л обеспечивает плотность его намотки. Как только узел 10 обрезал материал 11, муфта 36 перестает проскальзывать и сообщает сердечнику 7 с рулоном 17 ускоренное вращение. Происходит быстрая намотка края обрезанного материала 11, а чтобы верхние слои плотно Намотанного рулона 17 не спружинили, их поддерживает находя- щийся в контакте с периферией рулона 17 ролик 26.

По той же команде датчика 19 цилиндр 35 отводит конус 33 (на фиг. 3, показано пунктиром), и сердечник 7 с полным рулоном 17 разжимается. Рулон 17 опускается

на направляющие 16 и, скатываясь по ним, поворачивает рычаг 15 и поводковые рычаги 25. При повороте рычага 15 второе его плечо 22 толкателем 24 отжимает пружинный фиксатор 13, освобождая очередной исходный сердечник 7, наклоняет верхнюю

плоскость с освобожденным сердечником 7 и скатывает его на первое плечо 20 (фиг. 6), а носком 23 удерживает остальные исходные сердечники 7 в магазине 12, при этом гибкое полотно 27 скатывающего сердеч5 Ника 7 скользит в выемке 32 и благодаря трению, возникшему при скольжении, выравнивается, способствуя своей дальнейшей ориентации.

При дальнейшем повороте рычага 15 (фиг. 6) сердечник 7, скользя по первому

0 плечу 20, попадает вначале на периферию удаляемого рулона 17, а затем, после освобождения сердечника 7 с полным рулоном 17 (фиг. 7) периферийных роликов 21, доводится до соприкосновения с направляющими 16, поворачивающимися в обратном

направлении до упора 30 под действием пружинного фиксатора 13 плечом 22 рычага 15. Ролик 26 также возвращается в исходное положение.

Таким образом, сердечник 7 с одной стод РОНЫ лежит на направляющих 16, с,другой поддерживается периферийными роликами 21 и занимает положение чуть ниже оси йамотки I-I (на величину h), причем рычаг 15 йе может повернуться, поскольку Масса пустого сердечника мала. К этому

5 моменту, , поскольку носок 23 больше не удерживает пустые сердечники в магазине 12, последние скатываются (благодаря наклону магазина 12) до упора в пружинный фиксатор 13, а кромка обрезанного материала И, продолжающего поступать

0 с прежней скоростью, двигаясь в вертикальной плоскости под действием собственной массы и регулируемого обдува через сопла 37, приближается к сердечнику 7. Лишь только ролик 26 перестает воздействовать

на датчик 19, проходит команда на зажим сердечника 7, и цилиндр 35, перемещая конус 33 влево, надвигает сердечник 7 на вращающийся противоположный конус 34 и зажимает его. Благодаря тому, что койусы 33 и 34 прлподнимают сердечник 7 на величину h, между сердечником 7, направляющими 16 и роликами 21 образуется зазор е, предотвращающий их взаимное трение при намотке.

Сердечник 7 наматывает на себя гибкое полотно 27, которое, огибая ось 14, сориентировалось под острым углом rt к вертикальНой плоскости движения кромки обрезанного материала 11. Достигнув сердечника 7, кромка материала захватывается наматываемым полотном 27 и через половину оборота сердечника 7 зажимается. Оставшееся полотно 27 еще некоторое время поддерживается в ориентированном положении роликом 26, затем полностью наматывается на сердечник 7 вместе с материалом 11, который натягивается сопротивлением муфты 36.

Предлагаемая машина позволяет повысить качество, наматываемых рулонов и имеет надежную конструкцию.

Формула изобретения

Мащина для намотки рулонных материалов, содержащая кинематически связанные между собой протяжной барабан,

«/ иг.1

средства зажима и вращения сердечника, средства для обрезки материала и удаления полного сердечника, магазин сердечников и средство для подачи сердечника, связанное с подпружиненным контрольным роликом датчика длины Наматываемого материала и включающее рычаг с отсекателем, контактирующий с торцом -наматываемого рулона, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы, каждый сердечник на боковой поверхности

имеет закрепленную одним концом гибкую направляющую, а рычаг средства для подачи сердечника установлен свободно на оси, подпружинен к оси наматываемого сердечника и имеет ролик на конце, контактирующем с торцом наматываемого рулона, а другой конец двуплечего рычага имеет выемку для размещения в ней свободного конца гибкой направляющей, при этом датчик длины наматываемого материала имеет свободно установленный на оси двуплечего рычага поводковый рычаг, а контрольный ролик размещен на его конце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 166296, кл. В 65 Н 19/06, 1963.

Ю

И

J

JJ

/

Л1

f4

4

N

/

ffi

z.5

иг.5

В-5 «